187654

Номер патента: 1357419

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Берко, Кульнев, Лаштабега, Левшин, Петросян, Шишов

МПК: C09K 7/00

Метки: буровых, вод, глинистых, консолидирующий, обезвреживания, осадков, отработанных, растворов, состав, сточных

...составляет 2,5% от массы ОБР,т.е. в соотношении к портландцемен-.ту 1:1, В течение 14 сут твердения образцы выдерживают в водных условиях,ХПК экстракционной воды через 7 сут50,257 кг/м , рН 10,5,П р и м е р 2, В отработанныйбуровой раствор (ОБР,6 ) плотностью1,13,10 кг/м , рН 8,35, состоящийиз твердой Фазы в количестве 16,06%1 О по весу, воды в количестве 82,71% инеФти - 1,23%, и характеризующийсяХПК, равным 4,846 кг/м , добавляетсяконсолидант, состоящий из портландцемента в количестве 10% от массы5 ОБР и гидратактивной добавки, содержащей 10% кальцинированной соды и 90%монтмориллонитовой глины, Добавкасоставляет 10% от массы ОБР, т.е. всоотношении к портландцементу 1:1.20 В течение 14 сут твердения образцывыдерживают в водных условиях...

Номер патента: 1375637

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Бондаренко, Лаштабега, Левшин, Руденко, Трусов, Шишов

МПК: C09K 7/00

Метки: буровых, вод, глинистых, консолидирующий, обезвреживания, осадков, отработанных, растворов, состав, сточных

...течение 14 сут масса имеет прочность 6,3 кг/см и загрязняющее воздействие ОБР практически полностью исключает-, ся. Затем отвержденные образцы выдерживают в водных условиях. ХПК экстракционной воды через 14 сут нахождения в воде образцов имеет показатель 0,362 кг/м . П р и м е р 2. Смешивают 14 г портландцемента и 7 г фильтроперлита. Полученную смесь добавляют к 100 г отработанного бурового раствора, состоящего из 16,05 мас.% твердой фазы, 82,72% воды и 1,237 нефти, характеризующегося показателем ХПК, равным 4,846 кг/м-, и перемешивают до получения однородной массы. Отвержденная в течение 14 сут масса имеет прочность 12 кг/см. Затем отвержденные образцы выдерживают в водных условиях, ХПК экстракционной воды через 14 сут нахождения в...

Номер патента: 1549980

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Есипова, Левшин, Шеметов

МПК: C09K 7/00

Метки: буровых, вод, осадков, отверждения, отработанных, растворов, состав, сточных

...органический углерод 24714; сульфат-ионы 1107; гид рОкарбонат-ионы 987. После тверденйя массы в течение 4 сут она приобретает прочность на сжатие 0,4 МПа. Полученная масса содержит 372 мг/л способного к вымыванию органического углерода, 726 мг/л сульфат-ионов и 603 мг/л гидрокарбонат-ионов .П р и м е р 2. Состав, полученный смешением 80 г портландцемента с 20 г доломита, вводят в 1 кг ОБСВ, содержащего, мг/л; органический углерод 9882, сульфат"ионы 1011, гидрокарбонат-ионы 969. После твердения массы в течение 4 сутф она приобретает прочность на сжатие 0,3 МПа. Полученная масса содержит 244 мг/л способного к вымыванию органическогоуглерода, 733 мг/л сульфат-ионов и642 мг/л гидрокарбонат-ионов,В табл.1-4 представлены результаты по...

Номер патента: 1495305

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Банд, Гандзюк, Ковалев, Литвинюк, Магальник, Ткач, Утков

МПК: C02F 1/46, C02F 11/12

Метки: аппарат, вод, осадков, пастообразных, сточных, сушки

...расход горячеговоздуха в верхней зоне наружного барабана 1Благодаря магнитоожижениювоздушный поток равномерно распределяется и по всему объему внутреннего барабана 7. 11 ри такой работеаппарата обеспечивается интенсивноепротекание процесса сушки частицосадка, находящихся во взвешенномсостоянии, их диспергирование донеобходимых размеров за счет, соударений между собой и с элементами загрузки, а также перенос осушаемогоосадка из внутреннего барабана 7,через решетку 9 в нижнюю зону барабана 1 и далее в разгрузочное устройство 20 в виде циклона с бункером21 для сбора высушенного продукта.Этому способствует также наклон стенок аппарата,Магнитоожижецие Полее мелких элементов 12 загрузки в наружном барабане 1...

Номер патента: 1231355

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Авдонькин, Горбачев, Сороко, Стефаненко

МПК: F26B 17/10

Метки: вод, осадков, сточных, сушки

...в которую подается насосом 20, а воздух - вентилятором 21.Установка для сушки осадков сточных вод работает следующим образом.В данной установке процесс сушки осуществляется конвективным способом, при котором необходимая для испарения тепловая энергия непосредственно передается осадкам за счет контакта теплоносителя (топочных газов) с влажными осадками при их совместном движении через сушильную камеру 1. Топочные газы образуются в топке 19 при сжигании газообразного или жидкого топлива при избыточной подаче воздуха. Влажные осадки подаются в сушильную камеру 1 через патрубок 2. Топочный газ через патрубок 5 подается в газовую камеру 4 и, проходя узкий кольцевой зазор 3, создает разряжение в зоне выхода влажных осадков из патрубка 2,...