Устройство для гидроабразивного разрезания твердых материалов

Совэ Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое От авт. свидетельстваЗаявлено 08.Ч.1963 (,1 т 1 С 840634/25-8) л. 67 а, 31/30 присоединением заявкириоритет МПК В 2 Комитет по деламбретений и открытийи Совете МинистровСССР Ъ ДК 621,924.93.01,088.8) бликовано 12,1 Х,1966, Б 1 оллстсньа опубликования описания 15.Х.1966 ПАТЕЕф Т;Я ф 1 П 11 Фт1 1 тЯ, ту т твторь. А. Михеев, В. С. Фокеев, Н, Т, Ребницкий и зобретеия Заявит ТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОАБРАЗИВНОГО РАЗРЕЗАНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВное седло 2например, и Известны устройстьа для гидроабразивного разрезания твердых материалов, представляющие собой корпус с закрепленными на нем устройствами для создания и подачи рабочей жидкости высокого давления.Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что оно снабжено вращающимся полым валиком, по которому абразивный материал поступает под действием собственного веса, а в корпусе сопла закреплено конусообразное седло, внутренняя поверхность которого образует кольцевой зазор с поверхностью клапана, поджимаемого гайкой.Такое выполнение устройства позволяет получить более концентрированный удар струи и создает возможности для меньшего износа сопла.1-1 а чертеже схематично изображено описываемое устройство.В корпусе 1 установлено конусс уплотнением д, выполненным, з свинца,В седло 2 одним концом входит клапан 1, уплотненный манжетой б и поршневым кольцом б, Клапан прижат к седлу гайкой 7. Внутренняя полость клапана в верхней части закрыта крышкой, в ижней части переходит В сопловое отверстие малого диаметра. Внутри кланаа установлен пустотелый валик 8, получающии ращение от двигателя через какойлибо вид передачи, например через коническую передачу. На валике 8 расположены врацаюцнеся вместе с ним дозирующее кольцо 9 с отверстиями и питающее кольцо 10, конус ная расточка которого сообщена отверстиямис внутренней полостью валика. Нижняя часть валика заканчивается пробкой 11 с отверстиями и державкой для крепления иглы 12.Абразивный материал из бачка 13 поступа- О ст на дозирующее кольцо 9 самотеком по трубке 14, имеющей на конце носок 1 э", отогнутый в сторону, противоположную вращению валика 8,К корпусу 1 прикреплены два или более 5 мультипликаторов, состоящих из гидравлических цилиндров высокого давления и масляных цилиндров низкого давления 16. Внутри 515 с;15 ых цилиндров н 11 двухсторонних пустотелых штоках 17 расположены поршни. В на- О ружные торцы штоков, снабженные фильтрами, поступает режущая жидкость, например вода из водопровода, а внутренние концы служат плунжерамн одяьх ц 1 линдров и снабжены на торцах абразивными клапанами 18.5 Внутренняя полость изолирована от мультипликаторов обратными клапанами 19.Часло в цилиндры низкого давления можетподаагься от насоса, приводимого от дьигатсля. Даление подаваемого масла может О регулироваться, например. дросселем. УправЗаказ 3029/16 Тираж 1425 Формат бум, 60 Х 90/а Обьем 0,21 изд. л. Подпис ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров ССМосква, Центр, пр. Серова, д, 4 ипография, пр. Сапунова, 2 ление может быть выполнено таким образом, что в момент пуска двигателей не происходит поступления масла в цилиндры 16 и валик 8 не вращается и, следовательно, абразивная крошка в сопло не поступает.Для резания необходимо создать давление режущей воды до 1500 атм. Клапан 4 начинает отрываться от седла 2 только при давлении воды выше 000 ат.ч, когда происходит упругое сжатие резьбы гайки 7, плотно прижимающей клапан к седлу, Сжатие резьбы в пределах упругой деформации вызывает перемещение клапана вверх, при котором между клапаном и седлом образуется кольцевая щель, в которую устремляется вода, выходящая из щели со скоростью 500 лю/сек, соответ)ствующей давлению 1500 атм. Одновременно через сопло клапана начинает поступать абразивная крошка. При неподвижном валике абразивная масса, высыпается из трубки, расположенной на малом расстоянии от поверхности дозирующего кольца (до 2 - 3 мя) и образует бугорок, предотвращающий дальнейшее высыпание.При вращении валика носок трубки смещает частицы абразива, высыпающегося непрерывно, в направлении отверстий дозирующего кольца, через которые абразив поступает на питающее кольцо и далее внутоь валика, а че.рез пробку 11 - -к соплу в клапане. Вращающаяся с валикам игла 12 все время перемешивает поступающую к соплу массу, предотвращая ее самоу плотнение и заставляя ее высыпаться из сопла под действием собственного веса. Выходя из сопла, частицы абразива попадают в зону выходящей кольцевой струи воды и, двигаясь с той же скоростью, усилива ют ее режущие свойства,Предмет изобретснияУстройство для гидроабразивного разрезания твердых материалов, выполненное в виде 15 корпуса сопла и перекрывающего его клапднд, с закрепленными на нем натрубками для подвода режущей жидкости высокого давле.ния и абразивного материдлд, отличаюи 1 ееея тем, что, с целью получения более концентри рованного удара струи и уменьшения износасопла, устройство снабжено вращающимся полым валиком для подачи абразивного материала под действием собственного веса, а сопло снабжено конусообразным седлом, 25 внутренняя поверхность которого образуеткольцевой зазор с прижатым к нему гайкой клапаном под действием режущей жидкости за счет упругой деформации резьбы гайки.