Шаровая мельница

Номер патента: 34319

Опубликовано: 31.01.1934

Авторы: Бражник, Пресняков

МПК: F04D 29/00

Метки: винтовой, клапан, насосам, обратный, преимущественно, угловой, центробежным

...3 изображен на фиг. 1 в положении при работе насоса.Перед пуском насоса запорный орган 3, при помощи маховичка 5, прижимают к гнезду. Когда мотор пущен и насос забрал" воду, при помощи того же маховичка 5, вращением в обратнук сторону, поднимают шпиндель б вверх до отказа, Благодаря давлению, созданному насосом, запорный орган 3 по мере поднятия шпинделя б будет также подниматься, а перекачиваемая жидкость.проходить через. него,в верхний патрубок корпуса; Затем шпиндель б переме.щают вниз на один или два оборота маховичка, Находясь в таком положении, .орган 3 при остановке насоса, давлецием столба жидкости над ним свободно опускается и плотно прижимается к своему гнезду, после чего прекращается обратное движение жидкости. Для...

Номер патента: 47526

Опубликовано: 30.06.1936

Авторы: Аксентьев, Рахтель

МПК: F16K 5/16

Метки: винтовая, клапанов, пробка

...подается компрессорами с по. следовательным сжатием в двух цилиндрах. Применение этих компрессоров обусловливается необходимостью полу-чить воздух с давлением 40 50 атм.,температура которого в нагнетательной коробке при нормальном охлаждении, компрессора колеблется от 200 до 250.Некоторая часть масла вместе с сжатым воздухом, проходя через клапаны, проникает в резьбу клапанной пробки. При наличии же масла в резьбе и высокой температуры воздуха резьба в пробке сильно пригорает к корпусу, и пробка с трудом отвинчивается. Чтобы облег-чить отвинчивание и достигнуть возможно полной герметичности, предлагается винтовая пробка для клапанов, выполненная в виде разрезного кольца с коническим отверстием, в которое вжимается конический за...

Номер патента: 964043

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Веретин, Корольков, Макаров

МПК: D21C 9/18

Метки: барабанный, волокнистого, сгуститель

...5 и 6 отвода обработанного материала и фильтрата соответственно. Перфорированный цилиндр сгустителя по длине имеет два участка 11 и 12, причем для эффективной его работы необходимо, чтобы соотношение 11 и Ее находилось в пределах 1,5 - : 2,3.Сгустптель работает следующим обра. О 1волокнистая суспензия 1 ерез патрубок 4 поступает в сгуститель и заполняет первый у 1 асток 1, цилиндра до уровня, равногд высоте лопасти второго уч 11 стка. Под действием напора, равного уровню суспензии волокнистого материала внутри ци лин,дра 1 и сил тяжести, фильтрат стекает через отверстия цилиндра и через патрубок б сливается из сгустителя. Обработанный материал выводится через патрубок 5. Очистка отверстий цилиндра производится с помощью спрысков (па...

Номер патента: 989282

Опубликовано: 15.01.1983

Автор: Парпиев

МПК: F26B 25/16

Метки: барабан, сушильный, сыпучего

...б, 1 р. а удаляется из него через вытяжнуютрубу 7 в атмосферу. Вал барабанаопирается на подаипник 8 и получаетвращение от электродвигателя 9 посредством клиноременной передачи.Хлопок-сырец загружается в барабанчерез загрузочное устройство 10.Сушильный барабан работает следующим образом.Влажный хлопок-сырец через загрузочное устройство 10, а сушильныйагент через патрубок б подаются вобечайку 1. При вращении барабанахлопок-сырец захватывается лопастями 3, поднимается вместе с ним ипадает вниз, обрабатываясь сушильным агентом и постепенно перемещаясьвдоль оси барабана.Сухой хлопок-сырец из барабанапопадает на выгрузочный лоток 5 илопатками 4 выгружается из сушилки.Сушильный агент, поглощая выделен989282 формула изобретения Ьг 7 Ща....

Номер патента: 1590151

Опубликовано: 07.09.1990

Автор: Агалаков

МПК: B21C 47/28

Метки: барабан, моталки, полосового

...14имеется гнездо Я 9.Закрепление конца полосы осуществляется следующим образом.В исходном положении барабана моталки (фиг.2) сегменты 4-8 сложены, а щель 11 раскрыта. Винтовые пружины 20 прижимают губку 14 через упругийэлемент 16 к сегменту 7.После заведения конца попосы в щель 11 перемещением вала 1 влево раздвигаются радиально сегменты 4-8. Благодаря разнице углови ф наклона клиновых выступов 3 сегментов 7 и 8 конец полосы зажимается между губкой 14 и сегментом 8. При этом усилие зажатия полосы определяется величиной деформации упругого элемента 16, а регулировка величины деформации обеспечивается прокладкой 19Освобождение конца полосы осуществляется путем обратного продольного перемещения (вправо) вала 1 за счет складывания...