ZIP архив

Текст

Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 06.тт.19651006366/25-27)с присоединением заявки1016993ПриоритетОпубликовано 17.71.1966, Бюллетень13Дата опубликования описания 6.1 Х.1966 МПК Н 0 Комитет по делам забретений и открыти при Совете Министров СССРОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ ЗЛЕКТРОСВ ала с относите сопротивлением вления. Пласти графита или сп 5 Пластина совния в плоскости жения па зажи ходит нагрев и цов.1 О По ния торцов ваемых де мых тор цоь роизводится зогрева и оплавле я сближение свари прогрева сваривае дится из стыка, и п ом или без тока.мых торцах перед овности, благодаря к на осадку и так окращаются потери тере рагвляетсПослета вывопод токвариваеют нерприпусельно с осу щес талей. власти осадка1-т а с сутству шается значит осадкои от чему уменьим образом металла. 20 При подсоединении плас питания можно исключить риваемым деталям, Благод буется зачистки поверхнос талей в местах токоподво 25 их поджоги с возможным ких закалочпых структур. Предлагаемый способ т для сварки сталей различ разнородных металлов, а ЗО таллов и их сплавов, ины к источнику токоподвод к свааря этому не трен свариваемых деа и исключаются бразовднием хрупожет применяться тых марок, чугуна, также цветных меИзвестны способы контактной стыковой сварки деталей большого сечения, при которых нагрев и оплавление происходят при непосредственном контакте свариваемых торцов. Недостатками этих способов являются потребление значительной мощности и большой расход металла.Предлагаемый способ отличается от известных тем, что при нагреве свариваемых деталей в зазор между ними вводят тугоплавкую пластину, материал которой имеет высокое электрическое сопротивление. Пластине сообщатот колебательные движения в плоскости стыка, а после прогрева свариваемых торцов пластину перед осадкой выводят из стыка.Кроме того, для исключения токоподвода к самим деталям рекомендуется указанную пластину подсоединять к источнику питания, благодаря чему нагрев торцов осуществляется за счет тепла, выделяемого в пластине.Описываемый способ стыковой сварки позволяет снизить потребляемую мощность, уменьшить время сварки, уменьшить расход металла, исключить поджоги поверхности детали, уменьшить припуск на сварку.Сущность способа заключается в следуюцем.В зазор между стыкуемьпи деталями, зажатыми в губках контактной машины, вво. дится пластина из электропроводного материльно высоким электрическим и высокой температурой пла. на может быть изготовлена из рессована из порошков.ершает колебательные движестыка, а после подачи напрямы сварочной машины происластины и свариваемых тор183298 Предмет изобретения Составитель Т. Аресз 1 едактор Н. Корченко Техред А. А. Камышникова Корректоры: С. Н. Соколова и О. Б, ТюринаЗаказ 2292/10 Тираж 1550 Формат бум. 60)(90/з Объем 0,13 изд. л. Подписное11 НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д, 4 Типография, пр, Сапунова, 2 1. Способ контактной стыковой электросварки с нагревом и осадкой, преимущественно сварки оплавлением, отличающийся тем., что, с целью повышения производительности процесса сварки, снижения потребляемой мощности и повышения качества сварных соединений, при нагреве свариваемых деталей в зазор между ними вводят тугоплавкую пла.стину из материала с высоким электрическим сопротивлением и сообщают ей колебательные движения в плоскости стыка, а перед 5 осадкой пластину выводят из стыка.2. Способ по п, 1, отличающийся тем, чтодля нагрева торцов свариваемых деталей за счет тепла, выделяемого пластиной, ее подключают к источнику питания.

Смотреть

Заявка

1006366

Г. В. Горбунов Институт электросварки Е. О. Пат

МПК / Метки

МПК: B23K 11/04

Метки: 183298

Опубликовано: 01.01.1966

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-183298-183298.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">183298</a>

Похожие патенты