Плазмотрон

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК 51)5 В 23 К 10/00 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР: механизированная и резка, сварка, напылещность изобретения: ит закрепленное на корВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССРГч. 359111, кл, В 23 К 10/00, 1972. Изобретение относится к плазменной обработке металлов, а именно к низкотемпературным плазменным устройствам, и может быть использовано при механизированной и ручной плазменной резке, сварке. напылении, наплавке во всех отраслях народного хозяйства.Цель изобретения - улучшение условий труда обслуживающего персонала и повышение скорости резки.На фиг.1 представлен общий вид соплового узла плазмотрона; на фиг.2 - площадь распределения поперечного сечения газо- воздушного тракта (ГВТ) плазмотрона,Сопловой узел ГВТ плаэмотрона содержит сопло 1, корпус 2, изоляционную втулку 3, имеющую на внутренней конической поверхности канавки завихрителя 4, которые сопряжены с наружной конической поверхностью 5 катододержателя 6, плавно сопряженного с рабочей поверхностью 7 ка.,Ж 1830323 А 1 пусе сопла, изоляционную втулку, на внутренней поверхности которой выполнены канавки завихрителя, катододержатель, наружная поверхность которого сопряжена с внутренней поверхностью эавихрителя. Наружная поверхность катододержателя выполнена конической, плавно переходящей в поверхность рабочего торца. Внутренняя поверхность изоляционной втулки выполнена конической, Углы наклона образующих конических поверхностей втулки и катододержателя одинаковы. Такая конструкция плаэмотрона обеспечивает плавный характер изменения площади проходного сечения тракта по его длине, В газовоздушном тракте исключены источники вихреобраэования, 2 ил,тода 8, Такая компановка элементов, формирующих проточную часть ГВТ, и их конструктивное исполнение обеспечивает плавный характер изменения площади проходного сечения тракта по его длине. В ГВТ плазмотрона исключены источники вихре- образования - участки резкого изменения площади проходного сечения, являющиеся возбудителем шума, и условия его усиления - камеры-резонаторы,Плазмотрон работает следующим образом. Плазмотрон устанавливается в эксплуатационное положение и в него подается плаэмообразующий газ (ПОГ). Попав в кольцевые каналы, образованные с одной стороны канавками эавихрителя 4, а с другой наружной конической поверхностью 5 катододержателя б, ПОГ беспрепятственно (не встречая на своем пути резких изменений площади проходного сечения) через выходное отверстие сопла 1 выходит наружу.1830323 12 Бнм Фиг, яоставитель Ю, Пыкинехред М.Моргентал Корректор Г. Кос аэ 2512 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Между катодом и соплом прикладывается напряжение и возникает дежурная дуга, которая при соприкосновении с поверхностью металла образует основную плазменную дугу.Плавность сопряжения наружной поверхности 5 катододержателя 6 и рабочей поверхности 7 катода 8, сопряжение внутренней поверхности изоляционной втулки 3, имеющей канавки.завихрителя 4, по конусу с наружной йоверхностью 5 катододержателя б исключают резкое ступенчатое изменение площади проходного сечения, являющееся причиной образования звуковых колебаний и одновременно условия их усиления (камеры-резонаторы), что приводит к снижению шума, генерируемого в ГВТ на резонансных частотах, и в целом снижает уровень звуковой мощности плазмотрона. Кроме того, характер изменения площади проходного сечения по длине тракта соплового узла плазмотрона таков, что поток испытывает интенсивное ускорение иБ. скорость потока плазмы на выходе из сопла увеличивается пропорционально отношению площадей тракта на выходе и входе соплового узла. что позволяет иметь более 5 высокие скорости резания и получать болеевысокое качество кромок разрезаемого металла.Ф ор мул а изобретения Плазмотрон, содержащий закреплен ное на корпусе сопло, изоляционную втулку,на внутренней поверхности которой выполнены канавки завихрителя, катододержатель, наружная поверхность которого сопряжена с внутренней поверхностью за вихрителя. о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью улучшения условий труда обслуживающего персонала и повышения скорости резки, плавно переходящей в поверхность рабочего торца, внутренняя поверхность изоляцион ной втулки выполнена конической, причем углы наклона образующих конических