Способ изготовления лицевого покрытия паркетных щитов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(11) Б 27 М 3/06 ТЕНТНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) цИИЦ САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ(54) СПОСОБ ИЗГОТО ПОКРЫТИЯ ПАРКЕТ Н (57) Использование щая прамь)шленность риал влажностью распиливают вдоль во тный брусок, после че но распиливают по волокнам древесины подвеогают последу)г) сти 8+2"4 2 ил,БПЕ НИЯ Г ИЦЕВОГО Ъ ЩИТОВдеревообрабатываюСугцносты лесоматене более 25 локон на четырехканго последний повторд углом 20-80" к на планки, которые цег сушке до влажное го- ение водствен е объед Густиобрабагьвают по пе анки укладываформал ьдегидснову (щит) и прессах холодпри удельном хнологическои и )ескую абрата по периметку лицевых боткРУпаве ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(72) И,П,Шапран, В,В,Ива 56) Авторское свидетельство СССРй 346118, кл. В 27 М 3/04, 1970. Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности,к паркетному покрытию, применяющемусяв жилищном строительстве, из твердых лиственных пород,Цель изобретения - обеспечение воэможности использования тонкомерного лесоматериала и повышение декоративностипокрытия эа счет более глубокого выявления природных достоинств текстуры древесины,На фиг.1 изображена схема вырезки четырехкантного бруска; на фиг,2 - вид А нафиг.1.Способ осуществляют следующим образом,Тонкомерный круглый материал (ясень,дуб, бук, белая акация, клен и другие породыдревесины) диаметром не менее 60 мм ивлажностью не более 25 сначала распиливают вдоль волокон с получением четырехкантного бруска, который затемраспиливают под углом 20-80 к волокнамдревесины, получая при этом планки толщиной 8 - 10 мм (фиг,2). Полученные таким образом планки подвергают принудительной сушке да 8 -+ 2 иметру кромкиДалее изготовленные плют на намазанную мочениноным клеем Мили М склеивают в гидравлическихным или горячим способомдавлении 10-15 кг/см,2После запрессоски и тевыдержки произвбдят мсхану кромок паркетного щиа затем шлифов рхностеи,Преимущество предлагаемп)о способа заключается в значительной зкономии древесины за счет воэможности использования лесоотхадав из тонкомерного лесоматериала и более глубокого выявления природных достоинств текстуры древесины, что позволяет без введения дополнителы ых операций значительно усилить декоративный эффект лицевого покрытия,Формула изобре) ения Способ изготовления лицевого покры- тИЯ ПаРКЕтНЫХ ЩИТОВ, ВКЛЮчаЮЩИй ПОЛУЧЕ- ние из лесоматериала планок лицевого1825733 Составитель В. ИвановТехред М.Морге нтал Корректор О. Кравцова Редактор Заказ 2302 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 покрытия и формирование их на основе, о тличающийся тем,что,сцелью использования тонкомерного лесоматериала и повышения декоративности покрытия за счет более глубокого выявления природных достоинств, текстуры древесины, берут лесоматериаИ Вфрноаью не более 25 оь, а/получение иэ него планок производят путем распиливания его вдоль волокон с получением четырехкантного бруска, который затем распиливают под углом 20-80 к 5 волокнам древесины, а полученные планкиподвергают сушке до влажности (8 й 2) ,
СмотретьЗаявка
4955082, 05.06.1991
ДОНЕЦКОЕ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ГОСУДАРСТВЕННО КООПЕРАТИВНОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "РАДИОТЕХНИК"
ШАПРАН ИВАН ПАНТЕЛЕЕВИЧ, ИВАНОВ ВАЛЕРИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ГУСТИЛИН ВЛАДИМИР ГРИГОРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B27M 3/06
Метки: лицевого, паркетных, покрытия, щитов
Опубликовано: 07.07.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1825733-sposob-izgotovleniya-licevogo-pokrytiya-parketnykh-shhitov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления лицевого покрытия паркетных щитов</a>
Способ определения текстуры покрытий
Номер патента: 463903
Опубликовано: 15.03.1975
Авторы: Бабад-Захряпин, Герт, Минашкин
МПК: G01N 33/20
...Для этого определяют среднии размер зерна в покрытии на выбранном участке изделия, после чего изделие частично или полностью нагревают до температуры рекристаллизации материала покрытия в течение времени, доИЯ ТЕКСТУРЫ ПОКРЪТИ статочного для регистрации изменения зерна в покрытии, и снова определяют размер зерна. Полученное значение скорости роста сопоставляют с величиной ограничения тексту ры покрытий по предварительно построеннойзависимости скорости роста зерна в покрытии от ограниченности текстуры в нем.Для построения этой зависимости можетбыть использован любой известный метод 0 определения текстур.Операция рекристаллизационного нагревапозволяет одновременно вести контроль качества сцепления покрытия с основой. 15 Предлагаемый...
Способ получения покрытия наизделиях из древесины
Номер патента: 833331
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Ахмедов, Рогатина, Санжаровский
МПК: B05D 7/08
Метки: древесины, наизделиях, покрытия
...более глубокой.Известен также способ получения покрытия на изделиях иэ древесины путем их .щпатлевки, шлифовки и нанесения на иэделия нитроцеллюлозы, сушки 2при 18-23 оС и последующей полировки пастами и политурами 2.Однако данный способ не дает воэможности получить покрытия с металлическим блеском,Бель изобретения - получение покрытия с металлическим блеском и интенсификации процесса. Пель достигается тем, что изделия из древесины шпатлюют, шлифуют, наносят нитроцеллюлозу, сушат при 18-23 Д и полируют хлорокисью висмута. П р и м е р ,Маракас изделия из спресованной древесной крошки шпатлюют, шлифуют, наносят нитроцеллюлозную эмуль НЦв два слоя с промежуточной сушкой при 3.8 С в течение 30 мин,ф Затем поверхность полируют...
Композиция для изготовления огне-защитного покрытия древесины
Номер патента: 833760
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Голдовская, Гребцова, Козлюк, Маркович, Шецер
МПК: C04B 19/04
Метки: древесины, композиция, огне-защитного, покрытия
...натрия. Смесь перемешивают до образования однородной массы, Полученную 833760фсмесь наносят на деревянную крепькистью или путем напыления и послеее высыхания в естественных условияхобразуется прочная монолитная пленка, устойчивая к влаге. В таблице 1 приведены состав исвойства йредлагаемой и известнойкомпозиций. 144,0 40,130,0 126,45,0 140,151,0 145,833760 бПродолжение табл, .1 З.Жидко стекл 0 133,0 6,04 0 127 РО 5 эО 3 39 12 50 79,12 15060на тилсилиат 0 146 30 ат 4,52,0 4,18 5,0 3,0 13 Жидк 120 125.,0 118,0 7,0 5,118,0 112,5 5,5 4,1 150 60 б текло 060-3 20,0 2 н 1506030 120 131,0 120 124,0 120 120,0 125,0 118,5 116,0 150 2 506 5060 30 50 6030 2 браб таина огнев 150 60 30 150 60 30 119,0 90,0 125,5 89,0 20 щит ниисост аво 15,19,2 150...
Полиамид-полибутадиеновый блок-сополимер в качестве материала для лицевого покрытия искусственной кожи и способ его получения
Номер патента: 1120045
Опубликовано: 23.10.1984
Авторы: Валецкий, Виноградова, Золотарева, Коршак, Кузнецова, Сторожук, Тумаркина
МПК: D06N 3/12
Метки: блок-сополимер, искусственной, качестве, кожи, лицевого, покрытия, полиамид-полибутадиеновый
...По окончании реакции содержимое колбы охлаждают и полученную, суспензию используют для изготовления материаловтипа искусственной кожи.Выход полученного блок"сополимера с соотношением блоков полиамидаи полнбутаднена 99,0: 1,00 мас .Х сос"тавляет 38,0 г или 95,07 от теорети-,ческого.Полученный полиамидполибутадиеновый блок-сополимер растворим в И,Идиметилформамиде в смеси метанодхлороформ (80;20 об.Х),Характеристическая вязкость раствора блок"соподимера в И,И-димеФилформамиде при 100 фС составляет1;86 дд/г, что соответствует средневяэкостной мод.,массе Й30000,Строение синтезированного блоксополимера подтверждено высоким вью.ходом целевого продукта, близким ктеоретическому, а также даннымн эда;:ментного анализа и...
Защитный состав для покрытия древесины
Номер патента: 1657519
Опубликовано: 23.06.1991
Авторы: Андреев, Веретенникова, Виденеева, Киреев, Кольцова, Крейтус, Минина
МПК: B27K 3/52, C09D 167/08, C09D 5/18
Метки: древесины, защитный, покрытия, состав
...стойкости более 67 циклов ускоренных испытаний по режиму,соответствующему пяти годам натурных испытаний. составляет 100. Состав включает,)5 С 09 О 167/08, 5/18, В 27 К 3/5мас.ч алкидный лак 90,00-100,00: 50-ный раствор в ксилоле политрибутилоловоакрилата с мол,м. - 2000 - 5000 0,80 - 1,50; сиккатив НФ - 1 3,00 - 5,00; флотореагент Токсаль 0,10-0,50; пигмент 6,00-16.00; полиметилсилоксановый каучук СКТН-Г с мол.м.-60000 1,00 - 1,50; фосфорсодержащее соединение 0,05 - 0,07; олигосилилсилоксан 1,00 - 1,50; см 1 эсь ксилола и уайт-спирита, взятых в массовом соотношении 1;1, 60,00-110,00. В качестве алкидного лака используют 50-ный раствор в смеси ксилола и уайт-спирита, взятых в массовом соотношении 1:1, про. дукта поликонденсации...
Предыдущий патент: Нож для бесстружечного резания древесины
Следующий патент: Способ изготовления плит из стеблей однолетних растений
Случайный патент: Устройство для измерения диаметров крупногабаритных деталей