Способ изготовления удлиненных кумулятивных зарядов

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ 466 А 18 ЕСПУБЛИК 51)5 С 06 В 21/О ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) НИЕ ИЗ ЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВ ЕЛ 1 2(21) 4915035/23,взрывчатых веществ с одновременным (22) 17.12,90 . :, . повышением качества зарядов и проиэ- (46) 15.06.93. Бюл, В 22. водительности. процесса. В способе изго.(71) Научно-исследовательский хймико-тех- . товления удлиненных кумулятивных нологический институт. зарядов, основанном на нейрерывном фор- (72) Е.Ф.Жегров, Д.П.Агафойов, В,Е.Теле- . мировайии в процессе экструдирования пченков, К.В,Поддубный, С.А,Мальчевский профилированных оболочки из металлопои А.Г.Вотяков . -лимерной композйции и сердцевины из (56) ТУ 84-988-84, Способ изготовления шну- взрывчатого вещества, формируется сердровцх кумулятивных зарядов цевина из высоковязкоготермопластичногоМатериалыУИ Всесоюзное совещание. взрывчатоговещества (ВВ) с кумулятивной посваркеиреэкевзрывом. Киев;1987,М 4, выемкой, охлаждается на 25-30 С ниже с. 74, с, 86-87. температурц ее формирования и затем за- (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УДЛИНЕН-ключается в оболочку из металлополимер- НЫХ КУМУЛЯТИВНЫХ ЗАРЯДОВ .:. ной композиции (МПК) на основе (57) Иэобретениеотносится кизготовлению ,термопластичного полимера с вязкостью .удлиненнцхкумулятивныхзарядов,исполь- . 10 ;10 Пз, например, нитроцеллюлозы, эуемых в качестве взрывчатого источника Повышениепроизеодительностидостигаетдля резки крупногабаритных металла-.и же-: ся за счет одновременного формирования лезобетонных конструкций,. дробление не-; нескольких (например, четырех) шнуров габаритных кусков руды, породы и т,д,-. сердцевины ВВ. При этом МПК имеет 3-4 Целью изобретения является расширение раза более высокую температуру, чем сердтехнологических возможностей эа счет воэ-, . цевина, в связи с чем при охлаждении обесможностиизготовлениякумулятивныхзаря- печивается хорошее качество скрепления ф дов из высоковязких термопластичных МПК с сердцеаийой. ООя ковязких термопластичныхеств с одновременным по-ства зарядов и производиса.цель достигается тем,изготовления удлиненвнцх зарядов, основанрывном формировании в удирования профилированоетение относится к изготовлению . ых кумулятивных зарядов, исполькачестве взрывчатого источникакрупногабаритных металло- и жЕ- нных конструкций, дробления неых куСков руды; породы и т.д.ю изобретения является расшире.-. ологических возможностей за счет ости изготовления кумулятивных зарядов из высовзрывчатых вещвышением качетельности процесУказанйаячто в способеных кумулятином на непрепроцессе экстр Изоб удлиненн зуемцх в для резки лезобето габаритнЦель ние техн Возможн1821466 Составитель Н. БеляеваТехред М. Моргентал . Корректор В, Петраш РедакторЗаказ 2091 . Тираж . ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035; Москва, Ж, Раушская наб.4/5 Проиэаодотвенноиэдательскиа комбинат "Патент", г. Ужгород, ул Гагарина, 101 ных оболочки из металлополимерной минимальной и в зависимости от диаметра композиции и сердцевины иэ взрывчато- шнура в вязкости металлополимерной масго веществе, Формирование оболочки из сы может быть 0,3-1,0 мм.металлополимерной композиции в про- Температурный диапазон 90-110 ОС явцессе экструзии осуществляют после 5 ляется наиболее оптимальным для облицовформированиясердцевины извзрывчатого ки шнура, так как при более низкой вещества, формирование оболочки из ме- температуре вязкость металлополимерной таллополимерной композиции в процессе массы становится очень высокой, а при боэкструзии осуществляют после формирова- лее высокой температуре возможно 1 терми- . ния сердцевины из взрывчатого вещества с 10 ческое разложение нитроцеллюлоэы и кумулятивной .выемкой при температуре взрывчатого вещества.Сердцевины иэ взрывчатого вещества на. Высокая вязкость металлополимер- .25-ЗООС ниже температуры ее формирова- ной массы позволяет проводйть процесс ния,вя 9 зкостиметаллополимернойкомпози- .облицовки шнура без применения тяну-ции 10 101 Пз и температуре последней 15 щих барабанов, чтосущественноупрощает 90.;.110 ОСтехнологический процесс.Способ осуществляется следующим об-. Повйшенйе производительности достиразом, .: : . гается за счет возможности одновременноЗкструдируемый с вогнутой кумулятив- го формирования нескольких (например, ной выемкой шнур охлаждается, его темпе.четырех) шнуров сердцевины ВВ,ратура понижается на 25-30 С и он Поскольку МПК в 3 - 4 раза более высо- вводится в отверстие дорна зкструзионной: кую температуру, чем сердцевина, то при головки. Через экструзиоййую головку экс- охлаждении обеспечивается хорошее качетрудируется металлойолимерная масса с ствоскрепления МПКссердцевиной.температурой 90 - 110 ОС и вязкостью 10 в-. 25-10 Пз, состоящей, например, из 85-90 . Ф о р м у. л а и з.о б р е т е н и я металлического порошка, 4-6 нитроцел-:Способ изготовления удлиненных кумулюлозы, 4 - 6 дибутилфталата и технологи- лятивных зарядов, основанный на непре-. ческих добавок. Металлополимерная масса рывном фо рми рован ии в и роцессе обволакиваетповерхностьшнураивследст экструдирования профилированных обовие высокой вязкости протягивает его черезлочки из металлополимерной композиции и матрицу зкструзионной головки, прочно . сердцевины из взрывчатого вещества, о тпри этом скрепляясь с ним,л и ч.а ю щ и й с я тем, что, с целью расеиОхлаждение шнура проводят с целью рениятехнологических возможностей путем повышения его прочности, так как при на обеспечения возможностей. изготовления правлении в дорн при температуре Экстру- кумулятивных зарядов из высоковязких терзий происходит его разрыв из-за низкой мопластических взрывчатых веществ с одйрочности. Например, притемпературезкс- новременным повышением качества трузии предел прочности при растяжении зарядов и производительности процесса, в взрывчатого вещества: составляет 0,4-0,5 40 нем формирование оболочки из металлопоМПа, а при снижении температуры на 25- . лимерной комйозиции в процессе .экстру- ЗО С,0-3,5 МПв.зии осуществляют после формированияПри более низкой температуре шнура сердцевины из взрывчатого вещества с курезко снижается адгезйя металлополимер- мулятивной выемкой при температуре сердноймассы квзрывчатомувеществу. 45 цевины из взрывчатого вещества наТолщина облицовки в кумулятивной вы-30 С ниже температуры ее формироваемке составляет 0,05-0,07 диаметра шнурания,вязкости металлополимерной компози(всоответствии стребовайиями на заряд), а ции 109-10Пз и температуре последней толщина наружной оболочки должна быть 90-110 С.50

Смотреть

Заявка

4915035, 17.12.1990

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

ЖЕГРОВ ЕВГЕНИЙ ФЕДОРОВИЧ, АГАФОНОВ ДМИТРИЙ ПАВЛОВИЧ, ТЕЛЕПЧЕНКОВ ВАЛЕНТИН ЕФИМОВИЧ, ПОДДУБНЫЙ КОНСТАНТИН ВАСИЛЬЕВИЧ, МАЛЬЧЕВСКИЙ СЕРГЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ВОТЯКОВ АЛЕКСАНДР ГРИГОРЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C06B 21/00

Метки: зарядов, кумулятивных, удлиненных

Опубликовано: 15.06.1993

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1821466-sposob-izgotovleniya-udlinennykh-kumulyativnykh-zaryadov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления удлиненных кумулятивных зарядов</a>

Похожие патенты