Способ соединения разнородных материалов

(ГОСПАТЕНТ СССР) ИЕ ИЗОБРЕТЕ ВИДЕТЕЛЬСТВУ ИС О АВТ 1 2(46) 15.06,93, Бюл, 1 ч," 22 ., (57) Использование: сварка, в частности (71) Всесоюзный научно-исследователь- сварка нормально проводящих материалов ский, проектно-конструкторский и техноло- со сверхпроводниками. Сущность изобретегический институт электросварочного ния; насверхпроводящую керамику, нахооборудования. дящуюся под токоподводами машины для (72) П.И.Евтифеев, П.Д,Федоров, С,К,Слиоэ- точечной контактной конденсаторной свар- берг и А.И.Токарев: .:ки с односторонним подводом тока, разме- (56)Вертман.А,А., ЕпонгинцевО.ГЗвездин . щают нормально проводящий материал Ю,И. Динамическое компактирование ком- Сверху него - пластину иэ тугоплавкого мепозиционных материалов на основе кера- талла. Затем токоподводы опускаются на мики, Автоматическая сварка, 1990, с.40, ЬЬ пластину сжимают материалы и пропускают 3.. импульс тока разрядом конденсаторов. СоПатент США 1 ч.4697325, .: вместнае воздействие сравнительно некл, В 23 К 11/02, 1987,большого давления и локального нагрева(заЗаявка ФРГ М 3639983, . счет тепловыделения на пластине и на конкл. В 23 К 20/16, 1988, . тактах. пластина - привариваемый материПатент США 1 ч. 3666913, . ал) сваривает нормально проводящий кл, В 23 К 11/02, 1972 материал со сверхпроводящей керамикой. 1ил. онтактной к Изобретение относится к сварке, в частности к контактной, а именно к способу сварки высокотемпературных массивных керамических сверкпроводников с традиционными проводниками; например, с медным посеребренным проводом,Целью изобретения является расширение технологических возможностей (распространение на высокотемпературные сверхпроводники), увеличение произвОдительности,На чертеже изображены: высокотемпературный керамический сверхпроводник 1, привариваемый медный многожильный проводник 2. молибденовая пластина 3, независимые токоподводы 4 и 5 машины для точечной к онденсаторной сварки,Сварку производили на серийной машине для точечной контактной конденсаторной сварки МТКс головкойспециальной конструкции для одностороннего подвода тока.Провод, содержащий 20 медных посе. ребренных жил диаметром 0,1 мм каждая,приваривали к поверхности массивного высокотемпературного керамического сверхпроводника типа УВа 2, Со 207-х,После установки провода на керамикуна нем размещают молибденовую пластинутолщиной 0,1-0, мм и шириной 6 - 9 мм, произвольной длины. Затем токоподводы опу1821317 Составитель Г;ЧернаковТехред М,Моргентал Корректор Н,Милюкова едактор Т.Иванов Государстве ССР 113 аказ 2083 ВНИИПИ Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 3 скают на пластину, в месте приварки провода и сжимают свариваемые детали, пропуская импульс тока, Провод разогревается дотемпературы близкой к температуре плавления меди, и происходит сварка медного проводника, покрытого серебром со сверх- проводником.Усилие сжатия при этом составило 40 ., кгс, напряжение ЗООВ; емкость конденсатора 1920 мкФ, площарь. рабочей поверхности токопадводов 4 мм,.:Предлагаемый способ сварки может. быть реализован на. любой машине для точечной контактной конденсаторной сварки с.односторойним подводом тока, обеспечивающий требуемые параметры режима сварки,Полученные образцы соединения имели удельное сопротивление контакта порядка 5 105 Ом см; а также критическую плотность тока более 200 Асм,гТаким образом, применение машины для точечной контактной конденсаторной сварки с односторонним подводом тока и использование специальной пластины из тугоплавкого материала (с учетом вышеупомянутых факторов), позволяет осуществить локальный ввод тепла импульсом тока разряда конденсаторов за сотые доли секундй, т.е дает возможность избежать перегрева сверхпроводящей керамики; а также произв водить сварку при сравнительно небольшом усилии сжатия, что исключает разрушение сверхйроводника.Применение предлагаемого способа 5 сварки позволяет получить соединение вы сокотемпературного сверхпроводника с нормальнопроводящим материалом, т.е. по сравнению с прототипом область применения сварки расширяется. Процесс сварки 10 достаточно прост и длится сотые доли секунды, подготовительный процесс также не требует значительных затрат времени и труда, это дает основание. говорить о более высокой производительности. процесса. 15 Формула изобретенияСпособ соединения разнородных мате-. риалов, преимущественно нормально проводящих.и сверхпроводящих, при котором соединяемые материалы сжимают и произ водят.их высокотемпературный нагрев пропусканием кратковременного импульса тока через два независимых электрода с односторонним подводом тока, йри этом используют металлическую прокладку, о т л и ча ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей и увеличения производйтельности, в качестве металлической прокладки используют пластину из тугоплавкого металла, которую распола гают между нормально проводящим материалом и электродами.Х