Способ изготовления напорных железобетонных трубчатых изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК АЗ 18114(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Использование: производство изделий из бетона и железобетона. Сущность изобретения: при нанесении защитного слоя осуществляют его уплотнение до получения прочности свежеотформован ного бетона, равной 1,0 - 3,5 кгс/см . а затем образуют2на его поверхности оболочку путем намотки под натяжением в пределах упругой деформации ленты активизированного полимерного материала. 1 з.п, ф-лы. но-изыскательанию орошаественных баз ций "СоюзгипА,В.Пятница, Э.Ф.ГреД.П.Кузиевендное предприятие ование для проелезобетонных1965, с,14. при последующе условиях, увелич ность, Кроме то ванной полим хорошей вторич Все это позв ную стойкость иСпособ осущразом. ОП р и м е р 1. Изготовленный железобетонный сердечник с предварительно напряженной спиральной арматурой подают на виброрейку, где наносят за один оборот трубы по всей ее длине защитное покрытие из бетона (жесткость исходной бетонной смеси 45 с, класс бетона по прочности на сжатие ВЗО, марка по водонепроницаемости 6) с высокочастотной вибрацией 10-12 тыс.колебаний в минуту. При этом получают прочГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР)(71) Государственный проектский институт по проектиромых совхозов и производводохозяйственных организросовхоэводстрой"(56) Попов А.Н. и др, Оборудизводства бетонных и жтруб. М,: Машиностроение,Изобретение относится к производству изделий из бетона и железобетона, а именно к производству бетонных и железобетонных труб.Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости и долговечности труб.Ленту активизированного полимерного материала перед намоткой нагревают до 40 - 80 С. Образование на свежеотформованном бетонном защитном покрытии оболочки намоткой под натяжением в пределахупругой деформации активизированного полимерного материала предотвращает испарение влаги затворения во время термообработки, что повышает прочность, плотность и однородность защитного бе. тонного покрытия.Т.к. оболочка остается на поверхности трубы, то сохранение влаги улучшает условия набора прочности защитного покрытия м хранении в естественныхивает.его плотность и прочго оболочек из активизироерной пленки являетсяной защитой от коррозии.оляет повысить коррозиондолговечность труб,ествляется следующим об1811496 Составитель А, ШевелкеноТехред М.Моргентал Корректор С, Патрушева Редактор Заказ 1461 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101 ность свежеотформованного бетона 1,0кгс/см,Затем на свежеотформованный бетонный слой плотно наматывают по спирали сусилием натяжения 0,2 кгс/см полиэтиленовую пленку с клеевой подложкой толщиной0,2 мм и шириной 300 м, активизированнуюв электростатическом поле. Сразу после намотки трубу подают в камеру термообработки, где в качестве теплоносителя 10используют воздух, нагретый до 90 - 95 С.Термообработку производят по режиму;подъем температуры 2 ч, изотермическаявыдержка 4 ч, охлаждение 2 ч с дальнейшейвыдержкой в цехе после окончания термообработки в течение 2 ч. затем трубу подаютна склад готовой продукции, где защитноепокрытие продолжает набирать прочностьпод оболочкой из полиэтилена,П р и м е р 2, Изготовленный железобетонный сердечник с предварительно напряженной спиральной арматурой подают навиброрейку, где за три оборота трубы повсей ее длине наносят защитное покрытиеиз бетона (жесткость исходной бетонной 25смеси 3 с, класс бетона по прочности насжатие В 30,марка по водонепроницаемости 6) с высокочастотной вибрацией 10 - 12тыс, колебаний в минуту. Прочность свежеотформованного бетона при этом получают 303,5 кгс/см. затем образуют оболочку намоткой по спирали с усилием натяжения 0,6кгс/см полиэтиленовой пленки толщиной0,2 мм, активизированной в электростатическом поле. Затем трубу подают в камеру термообработки, где нагретым до 90-95"С воздухом по режиму 2-4-2 производят термообработку с выдержкой в цехе в течение 2 ч и с дальнейшим набором прочности под оболочкой на складе готовой продукции.П р и м е р 3. Изготавливают трубу аналогично примеру 1, но при этом пленку перед намоткой нагревают до 40 С.П р и м е р 4, Изготавливают трубу аналогично примеру 1, но пленку перед намоткой нагревают до 80 С,Использование заявляемого способа позволяет повысить коррозионную стойкость и долговечность напорных железобетонных труб.Формула изобретения 1. Способ изготовления напорных железобетонных трубчатых изделий, включающий изготовление железобетонного сердечника с предварительно напряженной спиральной арматурой, нанесение защитного слоя и последующую термообработку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения коррозионной стойкости и долговечности трубчатых изделий, при нанесении защитного слоя осуществляют его уплотнение до получения прочности свеже- отформованного бетона 1,0-3,5 кгс/см, а затем образуют на его поверхности оболочку путем намотки под натяжением в пределах упругой деформации ленты активизированного полимерного материала,2, Способ по п,1. о т л и ч а ю щ и й с я тем, что перед намоткой ленту нагревают до 40-80 С.