Вращающийся центр-сверло

, съ с си с 1 с.с Вс.Кэ СУ 111 ЛЦИС;С.; Я1.СХ г . ссдь чик сэсудиРГТВГнсс 1 1 И 1 гн Гнс) дймст 30 сссРОГпиГнт сссР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,М 1 В,Г,П Дьяк ков и В,др. Справочник токарявиностроение, 1987, с,ЙСЯ ЕНТР-СВЕ ласти стан бработке д ро ей ри о верло работае р-сверло (фиг.1 ВТОРСКОУУ СВИДЕТЕЛЬС Изобретение относится к приспособлениям для высокопроизводительной обработки деталей на токарных станках.Известен вращающийся центр для обработки валов при повышенных режимах резания, состоящий из корпуса в котором установлен сам центр на подшипниках качения. Для уменьшения осевого смещения вращающегося центра используется подпружинивающий задний центр, В качестве упругого звена в центре применен пакет тарельчатых пружин,Цель изобретения - автоматизация режима врезания центровочного сверла, его перевода в режим вращения при достижении заданной глубины отверстия в заготовке и одновременного сокращения вспомогательного времени токарной обработки заготовок.На фиг,1 показан вращающийся центр- сверло в положении режима сверления; на фиг.2 - то же, в режиме вращения.(ч)л В 23 В 23/04 центрах. Сущность изобретения; в корпусе в подшипниках установлен валик, на конце которого выполнен фланец, на наружной поверхности его выполнены шлицевые выступы, посредством которых валик взаимодействует с корпусом. Валик перемещается в осевом направлении от предварительно сжатой пружины. После выполнения отверстия в детали валик выходит иэ взаимодействия с корпусом и начинает вращаться вместе с деталью. 2 ил,Вращающиися центр-сверло состоит из корпуса 1 с хвостовиком Морзе 2 в котором установлена подвижная втулка 3. Втулка на наружной поверхности имеет паз и вставляется этим пазом в шлиц отверстия корпуса. Таким образом подвижная втулка относительно корпуса не проворачивается, но способна сдвигаться в осевом направлении, Внутри подвижной втулки на двух роликовых упорных подшипниках 4 и 5 размещен центровой валик 6 с хвостовиком 7, Хвостовик выполнен в виде шлицевого вала и может входить в шлицевое отверстие корпуса, Хвостовик Морзе 2 имеет цилиндрическую полость в которой размещается пружина 8. Пружина через пяту 9, упорный подшипник 10 способна перемещать центровой валик б. Головная часть центрового валика представляет собой цанговый наконечник 11 в котором гайкой с конусной резьбой 12 зажимается центровочное сверло 13,Вращающийся центр-с т следующим образом. Цент )1801950 Л 7 У Ю 17 Ф У Е,баб 7 Фиг ГСоставитель В,ПетровТехред М. Моргентал Корректор М,Куль Редактор Заказ 917 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж. Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 подводят к заготовке, при этом центровой валик утапливаетгя, а хвостовик 7 входит в шлицевое отверстие корпуса, пружина 8 сжимается. При включении станка центровочное сверло врезается под воздействием пружины в деталь до тех пор, пока хвостовик 7 центровочного валика 6 не выйдет из зацепления шлицевого отверстия. Сила сжатия пружины рассчитывается с учетом осевой силы резания. Далее центр-сверло переходит в режим вращения (фиг.2). Для предотвращения возможного осевого перемещения центрового валика назад предусмотрен механизм фиксации, состоящий иэ фиксатора 14, направляющей втулки 15, пружины 16. Механизм приводится в действие после полного врезания центрового сверла когда корпус подвижной втулки 3 откроет отверстие для выхода фиксатора 14, Регулировка момента открытия отверстия может осуществляться прокладками 17 фланца 18.Формула изобретения Вращающийся центр-сверло, в корпусес коническим хвостовиком которого в подшипниках расположен валик, несущий центровое гнездо, о т л и ч а ю щ и й с я тем, ."0 что, с целью повышения производительности путем уменьшения вспомогательного времени, валик установлен с возможностью осевого перемещения до выхода из контакта с корпусом посредством пружины, при "5 эгом на заднем торце валика выполнен фланец со шлицевцми выступами, предназначенными для размещения в ответных пазах, выполненных в корпусе.фУ Г Ю