Сосуд высокого давления

Номер патента: 517440

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Макаров, Новиков, Пимштейн, Серов, Троценко, Хисматулин, Шель

МПК: B23K 31/06

Метки: высокого, давления, корпусом, навивки, сосудов, спиральной

...3 с разматыватслем рулонной полосы 10 и прижимными роликами 5 устанавливают под углом, соответствующим заданному соотношению между диаметром сосуда и шагом навивки, а расстояние между прижимными роликами 5 устанавливают в соответствии с диаметром сосуда, Затем конец рулонной полосы любым способом обрезают под углом так, чтобы он плотно состыковался с торцом концевой части. Полосу пропускают между плитами механизма натяжения 6, под ролик 5 и стыкуют с концевой частью, Передвигая тележку 1 и соответственно вращая сосуд, укладывают и приваривают к концевой части первый виток, Затем намотка продолжается уже без сварки. При этом тележка 1 движется вдоль сосуда, а он вращается на опорах. Полоса сматывается с рулона и наматывается по винтовой...

Номер патента: 525494

Опубликовано: 25.08.1976

Авторы: Булгаков, Макаров, Новиков, Пимштейн, Серов, Троценко, Шель

МПК: B21D 51/24

Метки: высокого, давления, корпусов, навивки, сосудов, спиральной

...от центра их вращения. В своюочередь рулон полосы 8 и прижимной ролик 10 устанавливают на плитах 5 и 6 под углом, соответствующим диаметру и шагу навивки.Конец рулонной полосы любым способом ц обрезают под углом так, чтобы он плотно стыковался с концевой частью сосуда. Продвигая тележку 1 и вращая кольца 4 с рулоном 8, укладывают и приваривают к кольцевой части пеовый виток, 15Затем намотка продолжается уже без сварки, при этом тележка 1 движетсявдоль сосуда, а вращающиеся кольца 4 с рулоном 8 вращаются вокруг него, укладывая полосу по винтовой линии так, чтобы кромка одно) го витка полосы по возможности болееплотно прилегала к кромке предыдущего витка. Для этого необходимо соответствующим образом подобрать соотношение скорости...

Номер патента: 940954

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Макаров, Никольский, Новиков, Пимштейн, Серов, Троценко, Хисматулин, Шель

МПК: B21D 51/24

Метки: высокого, давления, корпусов, навивки, сосудов, спиральной

...перемещения кассету 13, в которой на поворотных кронштейнах 14 укреплены ролики 15. Кронштейны соединены между собой общей тягой 16 для обеспечения согласованного поворота всех роликов на упол навивки,Устройство работает следующим образом,Конец полосы 17 заправляется и зажимается ,между валками механизма натяжения и подается к остову сосуда, выполненного из центральной обечайки с приваренными к ней концевыми частями и установленного на вращающихся опорах. Конец полосы размечается и обрезается под углам, определяемым диаметром навивки и шириной полосы, Под этим же углом устанавливается поворотная платформа 4, а стол 2 поднимается или опускается так, чтобы плоскость полосы была на одном уровне с линией касания полосы с навиваемым...

Номер патента: 1786095

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Булат, Гущин, Данченко, Денисов, Коссе, Кравцов, Степанова, Шапиро, Шифрин, Шокун

МПК: C21C 5/44

Метки: восстановления, выпускного, горячего, конвертера, отверстия, рабочего, слоя, футеровки

...блоки марки ППГК, ТУ 14-8- 55-72;периклазохромитовые огнеупоры марки ПХК, ТУ 14-8-270-78;обожженный порошок периклаза с массовой долей, ГОСТ 10360-85;огнеупорная глина, ТУ 14-8-152-75;сернокислый магний, ТУ 6-18-153-82; жидкое стекло плотностью 1,35-1,5 г/см, ГОСТ 13078-81.Горячий ремонт сталевыпускного отверстия.П р и м е р 1, Демонтаж и установку новых леточных блоков проводили в соответствии с примером. При этом комплект новых леточных блоков жестко фиксировался на металлической трубе без фланца. Затем при горизонтальном положении комплекта леточных блоков последние с внешней стороны агрегата расклинивались тесаными периклазохромитовыми изделия 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ми, укладываемые по всему внешнему периметру...

Номер патента: 778885

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Мельников, Потапов

МПК: B21D 51/24

Метки: высокого, давления, многослойного, сосуда, сферического

...надеваютна патрубки 2 внутренней оболочки.Затем к патрубкам второго слоя крепятся и натягиваются по меридианам "с помощью натяжного устройства изог. -нутые по Форме внутренней оболочкиарматурные элементы 4, напримеркруглого сечения, из высокопрочнойстали,а к ним привариваются армирующие элементы 5 кольцевого направления.Далее в сосуде создают опрессовочное -давление, при котором оболочка (первый слой) пластически формируется, а второй, армирующий, слой(решетка) формируется в зоне упругоств. После снятия давления в оболочкевозникает благоприятное распределение остаточных напряжений.Затем монтируют третий слой (вторую сплошную металлическую оболочку,аналогичйую внутренней оболочке 1)из углеродистой стали, поверх которой располагают...