Силовозбудитель

(51)5 0 01 й 3/10 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(71) Московский авиационный институтСерго Орджоникидзе(56) Авторское свидетельство СССРйг 1211631, кл. 0 01 й 3/10, 1986,Авторское свидетельство СССРМ 233278, кл. 6 01 й 3/10, 1967. Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано приназемных статических испытаниях на прочность различных обьектов. Силовозбудитель может быть использован длявоспроизведения статической нагрузки наобъект.Целью изобретения является повышение точности при испытании маложесткихконструкций,На чертеже показан силовозбудитель.Корпус силовозбудителя состоит из гофрированной оболочки - сильфона 1, котораяможет быть выполнена металлической, жесткой или легкой (тканевая, стеклотканеваяоснова, резина), усиленной кольцами, обеспечивающими радиальную жесткость. Гофрированная оболочка защищенапредохранительным эластичным кожухом 2,Предохранительный кожух 2 крепится попериметру к верхнему и нижнему торцамгофрированной оболочки. К нижнему торцугофрированной оболочки 1 крепится жесткое нижнее днище силовозбудителя 3 соштуцером подачи давления 4. Через штуцер(57) Изобретение относится к испытательной технике, к испытаниям на прочность, Цель изобретения - повышение точности при испытании мэложестких конструкций. Силовозбудитель содержит оболочку в виде сильфона с эластичным и жестким основаниями. Внутри сильфона установлен наполнитель, а снаружи - защитный кожух. На эластичном основании установлена прокладка 11. Испытания ведут контактным давлением, При этом осуществляются испытания маложестких конструкций с различным профилем поверхности, 1 з.п. ф-лы, 1 ил подачи давления 4 подается во внутренню полость корпуса силовозбудителя 5 сжать газ или масло, В нижнем жестком днище имеется также штуцер сброса давления 6, предохранительный клапан 7 и контрольный манометр 8, На нижнем жестком днище силовозбудителя 3 жестко установлен наполнитель 9, служащий для уменьшения объема внутренней полости силовозбудителя, с проточками для поступления сжатого воздуха или масла через штуцер подачи давления 4, штуцер сбора давления 6. предохранительный клапан 7 и контрольный манометр 8. Наполнитель 9 может быть изготовлен, например, из пенопласта, пенополиуретана, дерева. К верхнему торцу гофрированной оболочки 1 крепится верхнее эластичное днище силовозбудителя 10, Эластичное днище 10 силовозбудителя снабжено прокладкой 11, расположенной с внешней стороны эластичного днища 10. Прокладка 11 выполнена из слоя резины.Устройство работает следующим образом. Верхним эластичным днищем 10 силовозбудитель вводится в контакт с объектом1798653 Формула изобретения Составитель В. ЛазареваТехред М.Моргентал Коррек Лиси Реда кт Тираж дарственного комитета по изоб 113035, Москва, Ж, Рау3 766ВНИИП Подписноеениям и открытиям ая наб 4/5 КНТ СС Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 испытания. Если на поверхности испытуемого изделия есть кронштейны, бугеля то контакт осуществляется через прокладку 11, закрепленную на эластичном днище 10, Затем через штуцер подачи давления 4 давление подается во внутреннюю полость силовозбудителя 5, Под действием давления гофрированная оболочка 1 получает перемещение вдоль оси силовозбудителя, прижимая эластичное верхнее днище 10 с прокладкой 11 к поверхности объекта испытаний. Под действием давления эластичное днище 10 с прокладкой 11 принимают геометрическую форму поверхности испытуемого изделия, После окончания испытаний давление стравливается через штуцер сброса давления 6. Если в процессе испытаний давление достигает критических значений, то срабатывает предохранительный клапан 7. Контроль давления во внутренней полости силовозбудителя 5 осуществляется по контрольному манометру 8.По сравнению с прототипом предлагаемое техническое решение позволяет повысить точность воспроизведения внешних нагрузок за счет того, что нагрузка к конструкции будет прикладываться в этом случае давлением (а не отрывом, как при помощи лямок), нагрузка будет прикладываться по развитой площади (в случае лямок, она прикладывается практически точечно), уменьшить время подготовки и проведения статиспытаний за счет того, что в случае проведения испытаний с применением ры чажных систем большую часть времени занимает наклейка лямок и зачистка под них поверхности испытываемой конструкции, проектирование и.изготовление рычажных 5 систем на каждый случай нагружения отдельно, например технологический процесс наклейки одной лямки занимает около 24 ч.Изобретение позволяет исключить эти трудоемкие процессы. Кроме того, предлагае мое техническое решение позволитповысить безопасность при проведении статиспытаний за счет того, что исключается опасность отрыва рычажной системы от конструкции в процессе испытаний и исклю чается, возможное при этом случайное разрушение объекта испытания. 20 1, Силовозбудитель, содержащий корпус в виде оболочки с жестким и эластичным основаниями, штуцер подачи и сброса давления и контрольный манометр, размещенные на жестком основании, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точностипри испытании маложестких конструкций, боковая поверхность корпуса выполнена в виде сильфона, а силовозбудитель снабжен наполнителем, размещенным в полости 30 корпуса на жестком основании и охватывающим сильфон защитным кожухом.2, Силовозбудитель по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что он снабжен прокладкой, размещенной на эластичном основании. еьо