177617

177617 Союз Советских Социалистических РеспубликЗаисимое от ат. сцдстельства М 1. 40 а, 53 оо Заявлено 20 Л 11.1964 (ЛЪ 912695/22-2) П 1 С 2211 1 риорцтет ел Комитетаобретеиий крытий Опубликовано 18.Х 11.1965. Бюллетень М Дата опубликования описи 1 ця 14.11.1966 669,295.1(088.8 ри Совете Мииистро СССР, Лысцо Заявите ТИТАНА ОЛУЧЕНИЯ ОКСИКАРБИДО АРБ СГ 10 Н присос;1 ицсцием заявки Ь Предложен способ получения оксикарбидов и карбидов титана, От известного оц отличается тем, что титансодержащее сырье В измельченном или грацулированном шде сначала науглероживают сажистым углеродом, 5 образующимся в результате термического разложения углеводородных газов, например природного газа - в кипящем слое при 800 - 1100 С, - после чего науглероженный материал карбидизируют при 1400 - 1700 С. Это 10 позволяет снизить темпе 1 зату 1 у кароидизацип и сделать процесс непрерывным.Сущность спосооа сводится к следующему. Окисленные титацсодержащие материалы (руды, концентраты, шлаки и др.) в измельчен ном или Грапулировацно.1 Виде 1 ауГлероживают сажистым углеродом, получаюНимся прй разложении углеводородных газо, например природного газа, нефти цлц нефтепродуктов. Науглероживацие осущестьлястся за 20 счет импрегцировацця (пропитывапц 5) частиц окислов молекулярным углеродом ца Всю глубину по порам и трещинам, имеющимся в материале и образующимся в процессе ча- сти 1 нОГО Восстановления, а такжеследствие 25 одевания их с поверхности сажевую оболочку. Измельченный материал - руда, концентрат, шлак - нагревается до 800 в 1000 С в реакторе с псевдоо кижеццым слоем (псевдоожижецие создается продуванием через мате риал природного цли технического газа, с держащего углеодороды или нефти и продукты нефтепереработки). При этом углеводороды в слое разлагаются ца водород и углерод по реакци 51 м, например;СзНк=ЗС+ 4 Не,СН 1= С+2 НС Нз=2 С+и т. д,Образующийсяглерод проникает во все микроцоры и микротрещины в частицах материала и обвалакивает цх, создавая сплошну 1 о углеродную рубашку. Структура углерода, осахкдающегося на поверхности частиц, и степень цмпрегцировация их углеродом зависит в основном от температуры в слое, скорости газа и времени нахождения частиц в цсевдоожижеццом слое. Тепло, необходимое для процесса, может быть подведено за счет Внешнего обогрева реактора, дожиганием газа над кипящим слоем или частичным сжиганием газа прямо в слое, вследствие пропускацця элсктричес 1 ОГО тока 1 ерез псеВдоожиженцый слой (цауглерожецный материал хорошо электропроводец) и друпми известными способами. Науглероженный материал выдержишот псевдоожцжеццом цлц неподвижном слое при температуре 1400 - 1700"С в течение 4 - 6 чпс, Прц этом окись титана восстанавливается до закцсц ц карбида титана, т. е. оксиРдактор Б. Шнейдерман Тсхрсд Т, П, Курнлко Заказ 004/15 ТиРак 875 ФоРмат брм. бО;х,90/а Обьем 0,13 изд. л. Подписное Ц 1-1 ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР 3 осина, Цсп 3 р, пр. С(1 она, д. 4Типографии, хр Сапунова, 2 карбида переменного состава. Соотношение между Т 10 и ТС в полученном продукте зависит от темературы и Ьрсуен 1 ьыдсржки науглсрокенного материала при этой темпера.турс, я также От содержания уГлеродя В этОм материале. При температуре выше 1600 С и .одержянпп углерода в псхоном продукте 13 ьшс 3,5 (для чистой дВуОкиси) 13 с 51 дВутптяпя п 1 свряшястся в (яроид тгтяпа зя С - 8 час.Пссв;Оожижепис материала в реакторе прп карбидизацип создается за счет продувания через него топочного газа, полученно о при пес(Олько 1 СИОлном ск иГя 1 ии И 1 и 1 одпОГО Гв зе 1 или псфтспродуктОВ В кислородс. Тепло дл 5 процесса подводится с этим же газом или одим из методов, указанных выше.Оба процесса 1 науглерокиване и карбидизация) можно осуществить и в одном аппаратс, постепенно повышая температуру с 800 - 1100 С до 1400 в 1700 С, или сразу и до кохця Оорябетывяя Окислы ГязОм В псеВдООи(икспюм слое при температуре 1400 - 1700"С.По предлагаемому способу можно получитьиз технической двуокиси титана и товарный 5 карбид титана для использования его прп изготовлении твердых и жаропрочных сплавов, абразивных изделий и т. д. П редм ет изобретения10 Способ получения оксикарбидов и карбидовтитана из титансодержащих материалов, отлачаюиайся тем, что, с целью снпкения температуры карбпдизации и ооеспечения непрерывности и интенсификации процесса, исход ное сырье в измельченном или гранулированном виде сначала науглерокивают сажистым углеродом, образующимся в результате термического разложения углеводородных газов, например природного газа, в кипящем слое 20 при 800 - 1100=С, после чего науглерокенныйматериал карбидизируот при 1400 в 17 С.