176347

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТСггРСМСМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства ЛЪ М. 221, 2 9.Х.1963 ( 869753/23-5 присоеди 11 еццем заявкг Приорит МПК С 091 Комитет по делам изобретений и открытийДК 678.029.42:668.3 (088.8) юллетень Ло 2 Опубликовано 02.Х .1965. при С МинистровСР Дата опубликования описания 23.1 Ч.196 Авгоры гзобретсцц 5 В. Е. Гуль, А. Г. Снежко и Е. В. Соловье 3 яяьитель ЕПЛЕНИЯ НАСЬЦЕННЫХ ПОЛИОЛЕФИННЕМЕТАЛЛИЧЕСКИМ МАТЕРИАЛАМ СПОСО гение 2 11 звссген сносцолиолефинов клам, например потем окисления280 С ц выше.шяет их свойствстойкость), сццж ния насыщенных ческим материак целлофану, цупри температуреполимеров ухудость, химическуго ю полимеров. об крепл неметалл лиэтилена полимера ОкислениНа предварительно цатяцутыц ця стеклоцеллофан плоской фильерой равномерно наносят слой 20",-ной водной дисперсии поли этилена и высушивают при температуре 30 -40 С. Толщина высохшего слоя дисперсии 10 пггс. Затем целлофан с нанесенным ца него слоем полиэтиленовой дисперсии крепят с полиэтиленом ня кашцровяльной машине, 25 ца экструдере, ця прессе.В таол. 1 приведены значения адгезцц образцов склеенного полиэтилена ц целлофана.полученных прц дублировацц;1 цх с цромсжу- ЗО точным слоем дисперсии ц осз ггсго. ет ц оч 1 Еуолцроофан. 1 ОТОВ 51 Т разного этцлсц цспсрс бразом овацно дварцт парогп 1 рта. Водцугоследующим оцестаоилизцрдавления прниекас г,ЦИЛОВО 1 О СПИ И 1 О ЦОЛ 1100 го цолцэельцо сй мсльнСмесь об;оров косо тплеца в мешцвают ицес 5 г рябятывяю сокого тече 1 ЦВ 1 гвт го /07 Подписная грг/ппа 1 грсдло.ксц способ крепления ца цолиолсфццоц к неметаллическим лам, зякл;очяющийся в том, что во персию цясы,ценного полиолефина тонким слоем на неметаллическую ность, что увеличивает истинную по контакта, я зятем наносят полиол температуре его плавления.Прсдложегпгый способ увеличшта ПОСТЬ СхЛЕИВаци 51,ыщецны,матерцаную дцснаносят поверхверхность ефин при 11 р и м с р 1, Использование воднойии цолиэтилеця для изготовления данного материала полиэтилен - целл згин црц температуре 60"С на лаборавяльцах с зазором 0,1 - 0,3 пглг до ацця относительно плотной гцкуркц, чего в шкурку вводят в течение кяцлямц 175 .ц,г воды. Температура цровация 30 -5 С. После введения олцэтцленовяя корка размягчается и цт в мазецодооцое состояние. 11 олудисперсгцо снимают с вальцоц ц ря;:- водой до заданной консцстецгцгц -торныхооразсц1 ЮСЛ С25 .11 ггндцсцергводыпереходченцуюводят20 огс. Характеристика дисперсии: условный среднцй диаметр частиц дисперсии 0,8 1 гн, цоро 5 разведения 41 г/в, рН 20 О-ной дисперсии 5,5.176347 Таблица 1 Время дублирования, в вин Величина адгезии в кгс слг 2 Температура дубли 1)ованияв С Вид дублирования Пресс (без воднойдисперсии поли- , этилена) .Пресс (с водной дисперсией полиэтилена) 6 - 8 6 1406 140280 - 300 Таблица 3 Время дублиВпд дублированиярованияв лгин Величина адгезпи в гс сленг Температура дублированияв С Пресс (без воднои дисперсии полипропилена) Нет адгезии170 10 30 Пресс (с водной дисперсией полипропилена),До 100 10 170 Таблица 2 Время дублирования в лсин Величинаадгезип в кгс смв Температура дублированияв "С Вид дублирования Пресс (без водной дисперсии полиэтилена) . Пресс (с водной дисперсией полиэтилена) .(пр 1)екторы: О. Б, Тюрина и Е. Д, Курдюмова Заказ 7129 Гнрзгк 1050 Формат бум, О;ен 1 Обьгм 0,1 пзд л. ПотппевпеИИПИ Ко птетв иделам изобретений и окрытнй прн Совете Министров ГСГМосква, Центр, пр. Герова, д. 4 Типографпя, пр. Сапунова,П р и м е р 2, Применение водной дисперсии полиэтилена для изготовления дублированного материала полиэтилен - полиэтилентерефталат (лавсан).Приготовление водной дисперсии полиэтилена и подготовку промежуточного слоя проводят по методике, описанной в примере 1.Покрытие полиэтиленом полиэтилентерефталата с нанесенным на него слоем полиэтиленовой дисперсии может производиться на экструдере, кашировальной машине и на прессе,В табл. 2 приведены значения адгезии образцов склеенного полиэтилена и полиэтилентерефталата, полученных при дублировании их с промежуточным слоем дисперсии и без него. П р и м е р 3. Применение дисперсии полипропилена для увеличения адгезии полипропилена к полиэтилентерефталату.Диспергирование полипропилена производят на лабораторных вальцах с зазором 0,1 - 0,3 лм. Полипропилен вальцуют 2 лин до получения относительно плотной шкурки, в которую в течение 25 мин непрерывно 5 10 15 2035 40 45 50 55 вводят 120 ля Зв 1 в-ного раствора иоливииилового спирта до получения пастообразной массы. Полученнуо дисиерсио снимают с вальцов и разводят водой до 20",.Характеристика дисперсии: условный редиий диаметр частиц дисперсии 0,7 лгк, порог разведения 0,5 в/ рН 20 Я,-ой дисперсии 5,5.На полиэтилентерефталат (лавсаи) плоской фильерой равномерно наносят слой 20 з(,-ной водной дисперсии полиэтилена и высушивают ири температуре 30 - 40 С. Толшииа высохшего слоя дисперсии 15 к.Дублирование полипропилена с лавсаном можно проводить на экструдере, на прессе.В табл. 3 приведены значения адгезии образцов склеенного полипропилена и полиэтилентерефталата, полученных при дублировании их с промежуточным слоем дисперсии и без него. При применении водных дисперсий насыщенных пол иолефинов в качестве промежуточного слоя значительно увеличивается адгезионная прочность, снижается температура дублирования (с 280 до 140 С в случае применения полиэтилена в качестве адгезива), адгезив не подвергается окислению, не происходит деструкции - не меняется его прочность, химическая стойкость; улучшаются условия сварки пленок.Предмет изобретенияСпособ крепления насыщенных полиолефииов к неметаллическим материалам, например к целлофану или полиэтилентерефталату, отличающийся тем, что, с целью увеличения прочности склеивания, на поверхность неметаллического материала наносят тонкий слой водной дисперсии насыщенного полиолефина, а затем - полиолефин при температуре ега плавления.