Опалубка

Номер патента: 692953

Опубликовано: 25.10.1979

Автор: Фролов

МПК: E04B 1/68

Метки: газоотводящего, газоходов, между, ствола, уплотнение, швов, элементами

...с существующими методами уплотнения тцвов газоотводящего ст"вола в основном определяется болееэкономныМ расходованием фторопласта - 20 наиболее дорогого материала в соединениях. 55 2. 3 . 692со стороны изоляции (изоляция условноне показана); на фиг. 3 - поперечниктермокислотостойкой ленты; на фиг. 4.- скреплвние лент в узле их пересечения;на фиг. 5 - то же, по середине ширины ленты,Уплотнение швов включает армированную термокислотостойкую ленту 1. Онаприжата в предварительно смазанныетермокислотостойкой мастикой канавки 2уплотнительным жгутом 3, который,например, выполнен иэ плетеного асбо шнура, обернут общей фторопластовойоболочкой иэарайее прикреплен к йродольному прижимному уголку 4, Пунктиром-этот уголок показан в...

Номер патента: 1622665

Опубликовано: 23.01.1991

Автор: Соловьев

МПК: F16B 35/04, F16B 39/284

Метки: крепежный, резьбовой, самостопорящийся, соловьева, элемент

...по толщине стенки,При навинчивании гайки 3 на болт 1 происходит взаимное упругое деформирование резьбовых поверхностей 2 и 4 в радиальном направлении и образуется гарантированный натяг в резьбе, в пределах упругой деформации стенок, Рабочие поверхности витков болта 1 и гайки 3 прижимаются друг к другу максимальными выпуклостями. Обычно это витки в середине резьбовых поверхнос 1 ей, при этом крайние к торцам витки, например, у гайки 3 остаются пока свободными (фиг, 3),При загягивании первыми воспринимают осевую нагрузку Р витки в середине резь- бовой поверхности 4 гайки 3 (фиг, 2 и 4), а не первые витки, как у,известных конструкций. Это дает существенный положительный эф. фект в части создания одинаковых условий работы и равномерноо...

Номер патента: 183310

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: C08L 59/00, C09K 3/10

Метки: заполнения, мастика-герметик, между, профильного, стекла, швов, элементами

...швов. Достигается это тем, что в качестве органического связующего использованабутафольная масса в количестве 37 - 39 вес, ч.,а в качестве наполнителя - гипс в количестве 58 - 60 вес. ч.Предлагаемая мастика-герметик имеет следующий состав, вес. ч.:Бутафольная масса 37 - 39Гипс 58 - 60Пигмент 2 - 4Бутафольная масса представляет собойрастворенные в метиловом спирте отходы-обрезки, получаемые при раскрое бутафольнойпленки, и имеет следующий химический состав, вес. %:Поливинилбутираль 18 - 19Дибутилсебацинат 1 - 2Метиловый спирт 79 - 81Мастику-герметик приготовляют следующим образом,Бутафольную пленку погружают в емкость и заливают метиловым спиртом. Под действием спирта пленка растворяется.Полученную массу тщательно перемешивают с...

Номер патента: 191725

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Андрианова, Одинцов, Титов

МПК: C08K 3/10, C08K 3/34, C08K 7/12, C08L 59/00

Метки: заполнения, мастика-герметик, между, профильного, стекла, швов, элементами

...бутафольная масса в количестве 44 - 45 вес. %, а в качестве наполнителей использовапы цемент в количестве 27 - 28 вес. % и асбест в количестве 28 - 29 вес. %. Бутафольная масса имеет следующий химический состав, Вес. %:Поливинилбутираль 1819 Дибутилсебацина г 1 - 2 "нирт-денатурат 79 - 81Приготовление мастики-герметик осуществляется следующим образом. Бутфогп п ю плсны (обрезкиотходы производстза автостекол, получаемые при раскрое бутафольной пленки) растворяют в спирте-денатурате в закрытой емкости до получепи 1 однородной студешзстой массы прп перемешпвашп. Процесс растворения ускоряется при перемешизанип. Полученную массу перемепппзают с Оелым цементом марки 300 - 400 ,. асбестом.Приготовленная таким образом мастика...

Номер патента: 781421

Опубликовано: 23.11.1980

Авторы: Кириллов, Мурашев, Синявский

МПК: F16B 5/02

Метки: крепежными, резьбовыми, соединение, элементами

...11 связан с пробкой13 и лепестковой пружиной. 14, Стержень 12 некруглой Формы одним концомустановлен в полости 16 с возможностьюосевого перемещения, а с другогоконца имеет фланец 17 и гнездо 18 подключ, К фланцу 8 болта 1 прикрепленанакладка 19 с отверстием 20, к которой подпружинен стержень 12, Устройство установлено в отверстии соединяемых деталей 21 и 22, В детали 21 выполнено углубление под фланец 8,Работает устройство следующим образом.Вставляя ключ в гнездо 18, перемещают стержень 12 в полости 16 до тех пбр, пока он не получит свободу вращения относительно накладки 19. После этого, вращая стержень 12, осуществляют деформацию лепестковой пру-. 1 О жины таким образом, чтобы пластины 15, установленные в радиальных пазах 3, не...