Способ получения изделий пластическим деформированием

3 СОВЕТСКИХ СОЮСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХя)5 В 21 Л 1/04, 5/00 А ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ НИЯ АГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(71) Киевский политехнический институт им.50-летия Великой Октябрьской социалисти ческой революции(56) Авторское свидетельство СССР ЬЬ 617147, кл. В 21 Л 1/04, 5/00, 1977, (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ПЛ СТИЧЕСКИМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ (57) Использование; горячее прессование изделий со смазкой, наносимой на эаготовИзобретение относится к обработке металлов давлением и касается способа получения изделий на прессах.Цель изобретения - повышение экономичности за счет уменьшения энергозатратна производство единицы продукции и повышения стойкости деформирующего инструмента.На чертеже показана заготовка, полученная после осадки исходной заготовки,Предлагаемый способ реализуют следующим образом.Исходную заготовку нагревают, йричем осуществляют дифференцированный нагрев, наносят на нее смазку, размещают в контейнере, осуществляют осадку, извлекают из контейнера, производят нагрев полученного полуфабриката, наносят на него ку перед деформированием, Сущность изобретения; перед прямым прессованием иэделия из нагретой стержневой заготовки осуществляют предварительное деформирование осадкой с получением ступеней большего диаметра нз концах, Такая форма заготовки обеспечивается нагревом одних торцов прутковой заготовки перед осадкой. Недеформированная промежуточная, зона заготовки в процессе прессования изделия служит резервуаром для смазки, поступающей в очаг деформации в количестве, достаточном для создания непрерывного граничного слоя между поверхностями заготовки и прессового инструмента. 1 ил. смазку и прессуют,в контейнере через мат- з рицу, площадь поперечного сечения полости контейнера превышаег площадь О 1 поперечного сечения заготовки,Дифференцированный нагрев исходной заготовки может осуществляться специально изготовленным индуктором так, что тор- О цы греются до температуры прессования, а 0 ф средняя часть заготовкй остается "холодной", На нагретую таким образом заготовку наносят смазку. Производят осадку заготовки, которая осуществляется только за счет осадки нагретых торцовых участков заготовки, При этом получают осаженные участки 1 й 2 на концах заготовки, наружный диаметр которых соответствует. внутреннему диаметру втулки контейнера, и участок 3, диаметр которого равен диаметру исходной1754306 3 Составитель С,КалантырьРедактор М.Петрова Техред М;Моргентал Корректор О.Кравцов Заказ 2846Тираж . Подписно В НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и откры 110 М ква Ж- Р киям при ГКНТ ССС 3 35, ос, 35, аушс ая наб.,4/5иэводственно-йздательСкий комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 заготовки. Полученную заготовку извлекают из контейнера, наносят на нее смазку, помещают в контейнер и прессуют. Смазка, которая находится на поверхности участка 3 загОтовки, размещается как бы в замкнутом объеме послераспрессовки полуфабриката, Следовательно, можно говорить о гарантированном смазочном слое, а следовательно, о гаРантированном нанесении смазки на внутреннюю поверхность втулки контейнера и на матрицу, Это приводит.к повышению экономичности за счет уменьшения энергозатрат на производство единицы продукции и повышения стойкости инструмента.Способ осуществляют следующим образом, Из слитка диаметром 130 мм, нагретого специальным индуктором так, что температура торцовых участков 1250 С, на прессе усилием 600 т получают осадкой промежуточную заготовкусс осаженными торцами и сформированными конусными поверхностями торцов. Последующее прессование полученного полуфабриката, нагретого до 1350 С, осуществляется на прессеусилием 1250 тс,5Формула изобретенияСпособ получения изделий пластическим деформированием, при котором нагретую исходную заготовку помещают. в10 полость контейнера пресса, площадь поперечного сечения которой превышает пло-щадь поперечного сечения заготовки,осаживают последнюю с использованиемтехнологической смазки, извлекают пол 15 ученный полуфабрикат из контейнера, повторно нагревают и смазывают, после чеговыпрессовывают изделие, о тл и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения экономичности за счет уменьшения энергозатрат и20 увеличения стойкости деформирующего ин струмента, перед осадкой осуществляют нагрев одних торцов заготовки.