Способ определения предела выносливости материалов

(51)5 0 01 М 3/3 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ зобретение отнхнике и позволыносливостиетения - повытем учета влияций. В процессяют время 1 у, тплкой и неустойл прочности г 1е т предел вериала при(57) И ной те елы в изобр сти пу форма измер стичес преде опред емого ляюмат яние на точность определения такров как количество испытываемыхи качество поверхности образцовНаиболее близким из известнся способ определения предела вьсти материалов по авт, св. СССР йзаключающийся в том, что образецемого материала нагружают до рарастяжением с постоянной скорформирования, измеряют время 1деформации и время 1 до разруразца, определяют предел оь в егсти, а о пределе выносливостисоотношению х фак бразц и т.п.х являет Носливо 1665278, исследузрушения остью деу упругой шения обо прочно- судят по 0 - 1 = - 0 Ь 1 у ть Недостат то, что он мо определения риалов при ци бе, но не пр выносливости Цель изоб мативности и ских деформа образца, оба является н только длявости матеении и изгинки предела кручении, ение инфория пластиче- нагружения ком данного спосжет быть применепредела выносликлическом растяжименим для оцематериалов приретения - повышета влиянпроцессе утем учций в ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 1665278, кл, 6 01 й 3/32, 1990,(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛАВЫНОСЛИВОСТИ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов, в частности к способам определения предела их выносливости.Известны способы определения предела выносливости материалов, основанные на прочностных испытаниях образцов исследуемого материала Из данных способов наиболее распространен способ Велера, согласно которому испытываемый образец предварительно подвергают действию знакопеременных напряжений, заведомо превышающих предел выносливости для данного материала. После этого напряжения с последующих образцов постепенно снижают.до того значения, при котором образец разрушается при заданном числе циклов. В результате испытания 15 одинаковых образцов строится диаграммная кривая в координатах зависимости напряжения от числа циклов, . Ордината, соответствующая постоянному значению Опах, представляет в масштабе предел выносливости, т.е. напряжение, которое не вызывает разрушение при любом числе циклов нагружения. Недостатками данного способа являются большая трудоемкость и длительность, влиосится к испытательяет определить пред- материалов. Цель шение информативнония пластических дее нагружения образцаи тнеуст. упругой, плачивой деформаций и материала, по которым ыносливости исследукручении. 1 табл.1733964 СМА, ЗОХГСН 2 А, 1 Н 10 М 2 Т и алюмиАК 4, АК 6 были изго ртнцх образцов на ыв и усталостные исазрыв со скоростью испытывали на ма 35 Иэ сталей 40 ХН ГСА, 12 Х 2 Н 4 А, ОЗХ ых сплавов 8-95, ены по 3-6 станда ковременный разр ания. Образцы на р ужения 1,7 мм/ми ия обра де 1 в - время до разруше 1 у - вРемЯ УпРУгой Де бв - предел прочност крат. пыт нагр ормации; образца,Материал делей Эксперимента счетные зна- чения 1 еуст 1 ЬРе Корректор Т.Малец За 664 Тираж ПодписноеИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 ельский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул ина, 10 енноизво Поставленная цель достигается тем, чтодополнительно измеряют время 1 пд и 1 неустпластической и неустойчивой деформацийобразцов и определяют предел выносливости т - 1 материала при кручении по соотношениюСпособ осуществляется следующим образом.10Иэ исследуемого материала изготавливают образцы стандартной формы и размеров для испытания на кратковременный.разрыв, Испытывают образцы на растяжение с постоянной скоростью деформирования. В процессе нагружения вплоть доокончательного разрушения образцов, регис 1 рируют изменение величины нагрузки отвремени нагружения в виде диаграммы в .координатах нагрузка-время. Измеряют 20длительность упругой 1 у, пластической 1 пл,НЕуСтОйЧИВОй 1 неуст дЕфсрМацИй И ВрЕМя 1 вдо разрушения образцов, определяют предел сть его прочности, а о пределе выносливости судят по соотношению 2).25Примеры конкретного выполнения способа,шине ИМ-УР, Предел выносливости определяли при симметричном изгибе и кручении на машинах МУИи РН. При испытании на кратковременный разрыв обРазЦов измеРЯли вРемЯ 1 у УпРУгой ДефоРМаЦИИ, ВРЕМЯ 1 пл. И 1 неуст ПЛаСтИЧЕСКОй И неустойчивой деформаций и время 1 в до разрушения образцов, Предел выносливости о - 1 и т - 1 рассчитывали по соотношениям(1) и (2), Результаты испытаний и измерений, полученные в соответствии с изобретением, хорошо согласуются с данными, полученными согласно базовому способу 1 см. таблицу). При этом затраты времени на определение предела выносливости согласно изобретению значительно меньше, чем при испытании на усталость. Формула изобретения Способ определения предела выносливости материалов по авт. св, М 1665278, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения информативности путем учета влияния пластических деформаций, в процессе нагружения образца дополнительно измеряют ВРЕМЯ 1 пл И 1 неуст СООтВЕтСтВЕННО ПЛаетИЧЕ- ской и неустойчивой деформаций образцов и определяют предел выносливости 1 - 1материала