Способ получения обесфторенных фосфатов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 65 1)5 С 05 В 13 ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ОМИТЕОТКРЫТИ ТЕНИЯ ЕТЕЛЬСТВ ВТОРСКОМУ ное обьед епляев, В,Н,Га енко и Н,И,Лес во СССР2, 1988.ОБЕСФТОРЕНуч ем ка жи ПИСАНИЕ ИЗО(71) Сумское производстве ние "Химпром"(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЫХ ФОСФАТОВ . Изобретение относится к способам поления обесфторенных фосфатов спекани, предназначенных для использования в честве минеральной добавки к кормам вотных или в виде удобрений.Цель изобретения - интенсификация процесса при одновременном снижении энергозатрат.,П р и м е р 1. Природный фосфат, содержащий 0,98-1,2 фтора, смешивают с фосфорной кислотой, гранулируют, и полученные гранулы термообрабатывают в потоке топочных газов. При сжигании топлива в факел вводят водную суспенэию трикальцийфосфата после мокрой очистки отделения готового продукта, содержащую 15 г/л мелкодисперсного п(,одукта, вводя с суспензией на каждый 1 м" топлива 0,22 10 м воды. Производительность печи 9 т/ч, расход топлива 0,42 тут/ТР 205 прод, время высокотемпературной термообработки 5,5 ч, содержание фтора в полученном продукте 0,17 .(57) Изобретение относится к области получения кормовых и удобрительных термофосфатов. методом спекания, Цель изобретения - интенсификация процесса при одновременном снижении энергозатрат. Фосфатное сырье после смешивания с фосфорной кислотой, грануляции термообрабатывается топочными газами в высокотемпературной зоне в области горения топлива при введении в ядро факела водного раствора суспензии трикальцийфосфата, содержащей мелкодисперсную фракцию твердых частиц в количестве 10-35 г/л, 1 табл,П р и м е р 2. Природный фосфат, содержащий 0,98-1,2 фтора, смешивают с фосфорной кислотой, гранулируют. Гранулы термообрабатывают топочными газами. Сжигание топлива осуществляют, вводя в факел водную суспензию трикальцийфосфата после мокрой очистки отделения готового продукта, содержащую 30 г/л мелкодисперсного продукта, при этом вводя на каждый 1 м сжигаемого топлива 2,110 м воды, Производительность печи 12 т/ч, расход топлива 6,3 тут/ТР 205 продукта, время.высокотемпературной термообработки 4,5 ч, содержание фтора в полученном продукте 0,18 ф(,.Сущность изобретения заключается в том, что введение водного раствора суспенэии трикальцийфосфата, содержащего мелкодисперсную твердую фазу, в ядро факела способствует резкому возрастанию излучающей способности факела в результате мгновенного расплавления твердых частиц, а поступление воды непосредственно вяд1731765 40 ро факела сжигаемого топлива приводит к ее мгновенному испарению и локальному изменению объема смеси, что сопровождается резким изменением давления, турбулиэацией компонентов горения, увеличивая 5 скорость образования горючей смеси и интенсифицируя процесс горения топлива,Изложенное ведет к локализации тепловыделения в факеле и значительно увеличивает интенсивность тепломассообмена 10 между продуктами горения и обрабатываемым материалом, что позволяет сократить время технологического процесса и топливно-знергетических затрат.Влияние количества мелкодисперсной 15 твердой фазы в водном растворе суспензии, вводимой в ядро факела, на процесс представлено в таблице.Содержание твердой фазы в растворе суспензии менее 10 г/л не оказывает замет ного интенсифицирующего действия как на горение топлива, так и на тепломассообмен, что соответственно не позволяет снизить расход топливно-энергетических затрат и сократить время высокотемпературной тер мообработки фосфатного материала в процессе, увеличение твердой фазы в растворе суспензии более чем 35 г/л нецелесообразно в связи с тем, что количество тепла, необходимое для испарения воды и расплавления твердых частиц, требует до полнительного подвода тепла и следовательно, увеличения расхода топлива,Вода, которая вносится в зону высоких температур при вводе суспензии, превращаясь в пар, ускоряет обесфторивание про дукта, Полное сжигание топлива при введении суспенэии в ядро факела позволяет получить продукты горения с избытком кислорода в зоне активного обесфторивания. Кислород способствует разры ву связей в структуре фторапатита.Способ получения обесфторенных фосфатов позволяет эффективно использовать высокотемпературную зону, организовав интенсивное сжигание топлива и значительно увеличив интенсивность тепломассообмена, что приводит к снижению расхода топлива и электроэнергии на 23-25, к сокращению вр,мени высокотемпературной обработки материала на 12-15, что дает возможность увеличить производительность печей или при неизменной производительности сократить длину высокотемпературной зоны, Кроме того, способ позволяет при снижении себестоимости получать кормовые добавки с полезными микроэлементами, внося их в виде растворов солей или суспензий в ядро факела. Открывается также воэможность использовать водные суспензии трикальцийфосфата после мокрой очистки, что наряду с интенсификацией и сокращением энергозатрат сокращает потери продукта,Формула изобретения Способ получения обесфторенных фосфатов путем смешивания фосфатного сырья с фосфорной кислотой, гранулирования смеси, термической обработки гранул при введении в зону сжигания инициирующей добавки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса при одновременном снижении энергозатрат, в качестве добавки используют суспензию трикальцийфосфата с содержанием мелкодисперснай твердой фазы 10-35 г/л, которую вводят. в ядро факела.
СмотретьЗаявка
4737504, 13.09.1989
СУМСКОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ХИМПРОМ"
ЗАРЕЧЕННЫЙ ВЛАДИМИР ГРИГОРЬЕВИЧ, ЧЕПЛЯЕВ АРКАДИЙ ИВАНОВИЧ, ГАЛИНА ВЕРА НИКОЛАЕВНА, БЕДНОВ ВАЛЕНТИН КОНСТАНТИНОВИЧ, ОСКАЛЕНКО ВЛАДИМИР АНДРЕЕВИЧ, ЛЕСНИЧИЙ НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C05B 13/02
Метки: обесфторенных, фосфатов
Опубликовано: 07.05.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1731765-sposob-polucheniya-obesftorennykh-fosfatov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения обесфторенных фосфатов</a>
Предыдущий патент: Способ получения двойного суперфосфата
Следующий патент: Способ получения органоминерального удобрения
Случайный патент: Устройство для резки шелковичных коконов