Уплотнение винтового типа

(51)5 Г 16,3 15/42 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТВУ ОРСКОМУ СВИДЕТ(71) Конструкторское бюро энермашиностроения(56) Авторское свидетельство СССР М 621927, кл. Р 16 Л 15/44, 1976.(54) УПЛОТНЕНИЕ ВИНТОВОГО ТИПА (57) Изобретение относится к уплотнительной технике, в частности к уплотнениям винтового типа, Цель изобретения - расширение функциональных возможностей и повышение эффективности герметизации. Уплотнение вала 1.выполнено в видеановленной в корпусе 2 в проточке 3 с гетического уст отнительниям винится кик плот Изобретение относ уной технике, в частност утового типа,Цель изобретения - расшициональных возможностей иэффективности герметизации,На чертеже изображено упродольный разрез,Вал 1 проходит через корпточке 3, например, цилиндричесс упором в торец 4 проточки 3 ипо поверхности 5 вала 1 устанонительный элемент б, ограниченвого перемещения фланцемтельный элемент б представляеттовую пружину 8 прямоугольного сющую зазоры 9 между смежнымипример 10 и 11. У торца 4 корпнительный элемент 6 меняет ньМ1 Д(".О ние функ- овышение отнени ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ус 2, В прокой формы, с контактом елен уплотный от осе. Уплотнисобой винечения, имевитками, науса 2 уплот- аправление упором в торец 4 проточки и с контактом по поверхности 5 вала 1 уплотнительного, элемента 6, представляющего собой двухслойную винтовую пружину 8 прямоугольного сечения, имеющую зазоры 9 между смежными витками, при этом наружный и внутре 1- ний слои пружины имеют противоположное направление винтовой линии, а размеры сечения пружины 8 таковы, что радиальный . зазор в проточке 3 между корпусом 2 и валом 1 перекрываются полностью. Столкновение противоположно направленных потоков жидкости в криволинейных каналах двухслойной пружины вызывает интенсив. ное вихреобразование, что увеличивает гидравлическое сопротивление тракта уплотнения. 1 ил,на противоположное и продолжается вторым слоем 12 по винтовой линии между витками. первого слоя. например, между витками 10 и 11, с контактом по проточке 3 корпуса 2 до упора во фланец 7, При этом размеры сечения 13 пружины 8 таковы, что радиальный зазор между проточкой 3 корпуса 2 и валом 1 перекрывается полностью, О т.е, наружный диаметр первого слоя, контактирующего с поверхностью 5 вала 1, равен внутреннему диаметру второго слоя 12, контактирующего с проточкой 3 корпуса 2, цилиндрической винтовой пружины 8,При течении жидкости через предлагаемое уплотнение происходит потеря давления на вихреобразование в камерах расширения и на входе узких щелей. В дополнение к этим процессам происходит интенсивная турбулизация потока жидкости1726879 У 1 5 24 оставитель Г.Щуренко едактор Н,Каменская Техред.М.Моргентал Корректор Н,Ревска Заказ 1267 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 вследствие подсасывания ее одним слоем винтового уплотнительного элемента 6 и выталкивания другим его слоем, поскольку уплотнительный элемент 6 имеет два противоположно направленных рабочих винтовых слоя, Столкновение противоположно направленных потоков жидкости в криволинейных каналах вызывает интенсивное вихреобразование, что увеличивает гидравлическое сопротивление тракта и повышает эффективность герметизации,Конструкция уплотнения проста в изготовлении, имеет малые габариты, позволяет повысить эффективность герметизации, изготовление уплотнительного элемента технологических трудностей не представляет.Таким образом, предлагаемое уплотнение дает реальный положительный технический эффект, Экономический эффект зависит от выбора базового объекта, объема внедрения, назначения машины и предъявляемых к уплотнению требований и других факторов,Формула изобретения Уплотнение винтового типа, включаю щее установленный на валу в цилиндрической проточке корпуса уплотнительный элемент, выполненный в виде многовитковой цилиндрической винтовой пружины, о тличающееся. тем, что, с целью 10 расширения функциональных возможностей и повышения эффективности герметизации, уплотнительный элемент выполнен двухслойным, контактирующим своим первым слоем с валом по винтовой линии с 15 зазором между смежными витками и продолжающимся вторым слоем по винтовой линии в противоположном направлении с контактом по цилиндрической проточке корпуса между витками первого слоя, при чем наружный диаметр первого слоя равенвнутреннему диаметру второго слоя цилиндрической винтовой пружины.