Способ сварки радиаторов

Номер патента: 721283

Опубликовано: 15.03.1980

Авторы: Дычко, Негметов, Шайтаров, Шумков

МПК: B23K 19/02

Метки: сварки, трением, труб

...труб с различной толщиной стенокЭто достигается тем, что в предлагаемом способе перед началом процесса сварки ось вращения вставки смешают относительно оси свариваемых, труб, а перед началом пластической деформации деталей ось вращения вставки и ось свариваемых труб совмешаютВ предлагаемом способе процесссварки можно регулировать за счетобъема разогреваемого металла вставки путем увеличения плошади трениявставки о детали,Такое регулирование необходимопри различном состоянии торцов труб,которое может характеризоваться неперпендикулярностью плоскости торцовк оси труб, наличием местных вмятини выступов, отклонением по толщинестенок труб, Увеличение же временинагрева вставки до момента ее срезания путем относительного смешенияосей приведет к...

Номер патента: 1143553

Опубликовано: 07.03.1985

Авторы: Батаногов, Зисельман, Корнилов, Ромашевский

МПК: B23K 31/06, B23K 9/18

Метки: кольцевых, многослойных, обечаек, сварки, стыков

...диаметра электрода.При смещении электрода по ходу вращения обечаек сварочной ванной по длине пересекают по меньшей мере один слой многослойной обечайки, который имеет цилиндрическую форму,т.е. головная часть сварочной нанни,примыкает к внутренней части снариваемого слоя, а хвостовая часть - к наружной части снариваемого,слоя. Поэтому сформированные подплавлением в головной части сварочной ванны углубления на торце свариваемого слоя, а также зазор между свариваемыми и вьпележащим слоями, вследствие своего наклона по отношению к сварочной ванне заполняются жидким металлом, Это исключает образование подрезон в зазорах между слоями,многослойной обечайки.Наклон сварочного электрода в плоскости кольцевого шва н сторону, противоположнук...

Номер патента: 1388222

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Кузнецов, Матяш, Пахаренко, Черныш

МПК: B23K 9/08, B23K 9/16

Метки: плавлением, сварки

...(по отношению к атмосферному) давление защитного газа Р, прикладывается к жидкому металлу (на фиг. 2 показано поперечное сечение ванны в плоскости дуги) и наряду с силой поверхностного натяжения Р уравновешивает давление дуги Рд и силы тяжести металла ванны Р Магнитное поле сообщает пространственную устойчивость сварочной дуге, что исключает ее смещение поперек шва и нарушение баланса действующих сил, В этих условиях обеспечивается равномерное формирование корня шва и стабилизация его усиления.При реверсировании магнитного поля перегретый металл из головной части ванны перемещается вдоль боковой кромки, обеспечивая ее равномерное оплавление по высоте (фиг. 3). В это время у противоположной кромки происходит затвердевание (на фиг. 3...

Номер патента: 1838060

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Игнатенко, Качинский, Кузнецов, Кучук-Яценко

МПК: B23K 9/08

Метки: сварки

...что они создают, на начальном этапе, асимметричные потоки, направленные навстречуд угдругу. В дуговом промежутке формирует я магнитное поле В.Затем трубы сводят до соприкосновен я их торцов, включают источник питания. П сле этого трубы разводят на определенн й дуговой промежуток, возбуждается дуга 3, Установленная величина магнитной и дукции смещает дугу на наружные кромк (фиг, 5). Процесс нагрева торцов происх дит при перемещении сварочной дуги по н ружным кромкам фиг. 6), При этом ее и ложение контролируется по величине наи яжения.За счет линейного расширения сварив емых торцов происходит изменение наи яжения в определенном диапазоне, По д стижении номинального значения напряж ния, соответствующего необходимому д я пластической...

Номер патента: 136122

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Бакши, Бизяев, Вавилов, Савищенко

МПК: F16B 5/08

Метки: внахлестку, сварки

...фиг. 1 изображено в разрезе сварное соединение, выполненное по предлагаемому способу с отверстиями в одной детали; на фиг. 2 - то же, но с отверстиями в обеих деталях.Предлагаемый способ сварки осуществляют следующим образом. В одной или двух соединяемых внахлестку деталях 1 и 2 выполняются сквознь 1 е конические отверстия, в которые вкладываются конические пробки 3, которым затем сообщают вращательное движение под осевой нагрузкой. В результате треппя пробки по поверхностям соприкосновения с деталями происходит сильный разогрев соприкасающихся поверхностей (до пластического состояния). В это время вращение пробки прекращают и дают дополнительное (осадочное) давление с небольшой выдержкой. После этого детали оказываются прочно...