Тампонажное устройство

(5)5 Е 21 В 33/1 следовательскии ки разведкизаков СССР977.поглощениямирении геолоНедра, 1982,и бу ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельстМ 646031, кл. Е 21 В 33/13Ивачев Л.М, Борьбапромывочной жидкости пргоразведочных сквакин. -с.195-196, рис, 58.(57) Изобретение относится к бурению скжин. Цель - повышение работоспособнос устр-ва. Оно содержит две концентричные трубы 1 и 3. Внутренняя труба 3 выполнена из эластичного материала. Внутри трубы 1 размещен кольцевой поршень 4 с осевым отверстием, через которое пропущена труба 3, причем диаметр отверстия выполнен не меньшим, чем наружный диаметр трубы 3, На верхнем торце поршня 4 смонтированы ролики 5, установленные с возможностью вращения и пережима трубы 3. Компоненты смеси заливают в трубу 3, устр-во опускают на бурильных трубах в.скважину, приводят во вращение и закачивают промывочную жидкость. Поршень 4 движется вниз, вытесняя компоненты смеси из зазора и из трубы 3 за счет пережима последней роликами 5 ф1 ил.1721215 Формула изобретения Тампонажное устройство, включающее две концентричные трубы, внутренняя из которых выполнена из эластичного материала, кольцевой поршень с осевым отверстием, через которое пропущена эластичная труба, и роликами, установленными с возможностью вращения и пережима последней, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения работоспособности устройства, путем предотвращения повреждений эластичной трубы, осевое отверстие выполнено с диаметром не меньшим, чем наружный диаметр эластичной трубы, а ролики смонтированы на верхнем торце кольцевого поршня. Составитель Е. МолчановаТехред М,Моргентал Корректор В. Гирняк Редактор М. Лнкович Заказ 934 Тираж Подписное. ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к бурению геологоразведочных скважин, именно к техническим средствам для приготовлениятампонажной смеси непосредственно в зоне осложнения при раздельной доставке 5компонентов смеси в скважину,Цель изобретения - повышение работоспособности тампонажного устройства, путем предотвращения поврежденийэластичной трубы. 10На чертеже представлено тампонакноеустройство, общий вид, разрез.Тампонажное устройство содержит наружную трубу 1, на которую надета и закреплена шнековая лента 2 обратной 15навивки. Внутри трубы 1 концентрично раз-.мещена труба 2, выполненная из эластичного материала с кордом, и кольцевойпоршень 4 с осевым отверстием. На верхнем торце поршня 4 смонтированы ролики 205, выполненные с возможностью вращенияи пережатия трубы 3. Эластичная труба 3пропущена через осевое отверстие поршня4, над которым размещен центратор 6 сотверстиями для прохода промывочной 25жидкости и смеситель 7 с клапанами 8. Диаметр отверстия поршня 4 выполнен равнымнаружному диаметру трубы 3.Полости трубы 3 и межтрубного пространства заполнены компонентами тампонажной смеси, соотношение объемовкоторых соответствует соотношению площадей сечений обеих полостей, так как длина их одинакова.Устройство работает следующим образом,Компоненты тампонакной смеси заливаются в трубу 3 и кольцевой зазор междутрубой 1 и трубой 3. С помощью колоннытруб тампонажное устройство спускается в 40зону осложнения и приводится во вращение, Затем через отверстия центратора 6 закачивается промывочная жидкость, под давлением которой поршень 4 вместе с роликами 5 движется вниз вдоль трубы 3, синхронно вытесняя из нее и межтрубного пространства компоненты тампонажной смеси, При протягивании эластичной трубы 3 через отверстие поршня 4 она сначала попадает под действие вращающихся роликов 5, которые пережимают ее и, прокатываясь по ней, способствуют полному вытеснению компонента смеси, препятствуя перетоку его в освободившуюся полость трубы 3, и свободному проталкиванию последней через отверстие поршня 4,Одновременно с движением компонентов смеси открываются клапаны 8 смесителя 7, пропуская в него компоненты смеси, Затем готовая тампонакная смесь выталкивается в затрубное пространство между трубой 1 и скважиной, где дополнительно перемешивается и задавливается в поры и трещины стенок скважины с помощью шнековой ленты 2.