Устройство для вибрационной обработки

(19) 4 ВЗ ОБРЕТ ТЕЛ ЬСТ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ СВИД(71) Научно-производственное обьединениепо обррудованию для химических волокон(56) Авторское свидетельство СССРМ 1202825, кл, В 24 В 31/06, 1984.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙОБРАБОТКИЩ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки деталей с тонкослойнымиизносостойкими покрытиями, например алмазо-никелевыми. Целью изобретения является расширение технологических Ы, 1717320 А 1 возможностей путем обеспечения обработки деталей с тонкослойными покрытиями. Устройство содержит ось 9, установленную неподвижно на станине и выполненную в виде жесткой консоли, Нэ оси 9 смонтирована полая оправка: 5 с зафиксированными на ней деталями 4, Детали обрабатываются в слое сыпучего абразива, помещенного в контейнер 1, снабженный вибратором 2, Оправка 5 установлена на оси 9 посредством подшипников 8 с возможностью свободного вращения и связана через упругую муфту 17 с вращающейся втулкой 10. Втулка 10 установлена в подшипниках 12 на станине 11. Такое выполнение привода вращения оправки сводит к минимуму биение обрабатываемых деталей 4, что обеспечивает равномерную обработку их покрытия. 1 ил,1717320 Составитель А. БукатовРедактор И. Дербак Техред М.Моргентал Корректор И. Муска Заказ 837 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки деталей с тонкослойными износостойкими покрытиями, например алмазно-никелевыми. 5Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения обработки деталей с тонкослойными покрытиями.На чертеже изображено устройство, об щий вид в разрезе.Устройство содержит контейнер 1, снабженный вибратором 2, установленный на упругой подвеске и заполняемый зернистым абразивным материалом 3, Обрабаты ваемые детали 4 закреплены на полой оправке 5 между гайкой 6 и втулками 7. Полая оправка установлена посредством подшипников 8 на консольно закрепленной оси 9. Ось обхвачена втулкой 10, которая 20 установлена в станине 11 посредством подшипников 12. Втулка 10 посредством ременной передачи, содержащей шкив 13, ремень 14 и шкив 15, связана с двигателем 16. Оправка, несущая обрабатываемые де тали, связана с втулкой 10 через упругую муфту 17, которая может быть выполнена в виде резинового кольца.В процессе работы устройства обрабатываемые детали 4, сидящие на оправке 5 30 после включения двигателя 16, приводятся во вращение вокруг оси 9. Вращение передается через шкив 15, ремень 14 на втулку 10 и через упругую муфту 17 - на оправку 5. Одновременно контейнеру 1 с абразивным 35 материалом 3 сообщают вибрацию с помощью вибратора 2. Взаимодействие поверхности вращающихся деталей с вибрирующим абразивом обеспечивает ее обработку.Упругая муфта 17 гасит вибрации втулки 10. Кроме того. оправка 5 с закрепленными на ней деталями 4 вращается вокруг оси, исключая влияние динамических вибраций и геометрического биения оси 9, Кроме того. исключается влияние длины оправки, т.е, количества одновременно обрабатываемых деталей на качество виброобработки, так как оправка выполнена двухопорной, т,е. ее жесткость в 16 раз выше оправки консольного типа. Таким образом обеспечивается равномерность снимаемого припуска и однородность поверхности по всей длине окружности обрабатываемой детали.Формула изобретения Устройство для вибрационной обработки, содержащее упруго установленный на основании контейнер с вибратором, средство для разме",ения в контейнере обрабатываемой детали и привод его принудительного вращения, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения обработки деталей стонкослойными покрытиями, средство для размещения обрабатываемых деталей выполнено в виде полой оправки, смонтированной посредством двух подшипниковых опор на консоль- но закрепленной на основании неподвижной оси, при атом привод принудительного вращения оправки выполнен в виде установленной соосно с оправкой и смонтированной на основании в подшипниковой опоре втулки, кинематически связанной с двигателем и соединенной с оправкой посредством упругой муфты;