Способ управления процессом обогащения в тяжелых суспензиях

)5 В 03 В 13/00 ТЕНИ 2 6 щению ть ис) а ование ся точ юашЬ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Грузинский политехнический институт иИнститут горной механики АН ГССР(56) Циперович М. В. и др. Обогащение углейв тяжелых суспензиях. М.:Недра, 1974, с.189.Там же, с, 226,(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОБОГАЩЕНИЯ В ТЯЖЕЛЫХ СУСПЕНЗИЯХ- Изобретение относится к обогащению руд в тяжелых суспензиях и можетбыть использовано,для управления процессом обогащения руд в тяжелосредних гидроциклонах.Известен способ управления процессом, включающий регулирование производительности вязкости и уровня.Известен также способ, управления процессом обогащения в тяжелых суспензиях, включающий регулирование плотности и уровня суспензии в ванне и количества исходной руды.Однако рассмотренные способы не предусматривают влияния одновременно пока, зателей содержания полезного компонента в исходной руде и производительности, т.е. возмущающего показателя представленноя процессом обоных гидроциклоя - повышение роцессе управлеуспензии р, раси содержание ней. Управление посредством репенэии и расхода выполнялись слеа 1 а =с 1; 0-аг остоянные коэф- экспериментальизации выхода та. Данный споновных параметвность процесса пользовано для управлени гащения руд в тяжелосред нах. Цель изобретени точности управления. В и ния измеряют плотность с ход исходной руды 0 полезного компонента й в процессом осуществляют гулирования плотности сус исходной руды так, чтобы дующие соотношения: р+ мх = С 2, где а 1, а 2, С 1, Сг - и фициенты, определяемые но из условия максим кондиционного концентра соб учитывает влияние ос ров процесса на эффекти обогащения. го количеством металла, на регулирпроцесса, вследствие чего снижаетность и эффективность управления,1. ВЦель изобретения - повышение точно- -чсти и эффективности управления. ЬЭПоставленная цель достигается тем, что,(Дизмеряют плотность пульп ы, производи-(тельность, дополнительно измеряют содержание полезного компонента в исходнойруде, регулируют плотность пульпы и произ-, - фводительность по исходной руде так, чтоподдерживают постоянными алгебраические суммы сигналов датчиков плотности исодержания, а также производительности исодержания.В известных способах при наличии возмущающих воздействий осуществляетсястабилизация регулирующих величин, 171723010 50 55 На основании произведенных исследований установлено, что технологические показатели процесса обогащения в тяжелосреднем гидроциклоне зависят от плотности суспензии и производительности по исходной руде. Регулированием этих величин в зависимости от содержания полезного компонента в исходной руде достигается оптимальность процесса обогащения,В том случае, когда увеличивается содержание полезного компонента в исходной руде, с целью полного использования производительности гидроциклона увеличиваем производительность по исходной руде, т,е. увеличиваем количество металла в обогащаемой руде, Соответственно уменьшается плотность суспензии с целью получения максимального количества кондиционного концентрата и уменьшения потерь металла в хвостах.При уменьшении содержания полезного компонента в исходной руде уменьшаем производительность по исходной руде и соответственно увеличиваем плотность тяжелой суспензии с целью уменьшения засоренности концентрата пустой породой,На основании изложенного уравнения статики для оптимального управления процессом обогащения в тяжелых суспензиях принимают следующий вид:р+ а 1 а= С 1; (1) 0 - ага =Сг, (2) где р - плотность тяжелой суспензии;0 - производительности по исходной руде;а - содержание полезного компонента в исходной руде;С 1, Сг, а 1, аг - постоянные коэффициенты, определяемые экспериментальным путем из условия максимизации выхода кондиционного концентрата,Система содержит смесительный бак, бункер исходной руды, тяжелосредний гидроциклон, датчик плотности пульпы, датчик производительности (расхода руды), датчик содержания полезного компонента,задатчик, управляющее вычислительное устройство, исполнительный механизм подачи воды, исполнительный механизм подачи руды, исполнительный механизм подачи магнетита. В смесительный бак поступает обогащаемая руда из бункера и рабочая суспензия. Смесь руды и суспензии из смесителя поступает в гидроциклон 3, где происходит разделение,15 20 25 30 35 40 45 Сигналы от датчиков плотности, производительности и содержания полезного компонента, а также от задатчика 7 поступают в управляющее вычислительное устройство, которое вырабатывает сигналы воздействия на исполнительные механизмы.Предложенный способ управления реализуется следующим образом.При увеличении содержания полезного компонента в исходной руде увеличивается алгебраическая сумма р+ а 1 а в уравнении (1), а также уменьшается разность 0 - аг а в уравнении (2), На сигналы разбаланса реагирует управляющее вычислительное устройство и через исполнительный механизм подачи воды начинает увеличиваться расход воды в смесительном баке, что соответственно уменьшает плотность суспензии р в баке до тех пор, пока не восстановится равенство (1), В то же время управляющее вычислительное устройство через исполнительный механизм подачи руды начинает увеличивать производительность по исходной руде 0 до тех пор, пока не восстановится.равенство (2),При уменьшении содержания полезного компонента в исходной руде уменьшается алгебраическая сумма р+ а 1 а в уравнении (1), а также увеличивается разность 0 - аг а в уравнении (2), На сигналы разбаланса реагирует управляющее вычислительное устройство и через исполнительный механизм подачи магнетита начинает увеличивать расход магнетита в смесительный бак, что соответственно увеличивает плотность суспензии а в баке до тех пор, пока не восстановится равенство (1), В это же время управляющее вычислительное устройство через исполнительный механизм подачи руды начинает уменьшать производительность по исходной руде 0 до тех пор, пока не восстановится равенство (2).Формула изобретения Способ управления процессом обогащения в тяжелых суспензиях, включающий измерение и регулирование плотности р суспензии и расхода 0 исходной руды, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности управления, дополнительно измеряют содержание полезного компонента в исходной руде и регулируют плотность р ирасход 0 исходной руды так, чтобы выполнялись следующие соотношения Р+ а 1 а = С 1; 0 - аг а = Сг,где С 1, Сг, а 1, аг - постоянные коэффициенты, определяемые экспериментально из условия максимизации выхода кондиционного концентрата.