Способ первичной обработки коконов

(5)5 3ф ОПИС ЕИЗ Е ЕЛЬСТВ АБОТКИ стильной ократить ном улучкачества действу- него дыстений в еры сжи- мператуьке стЗо- анвочбретение относитсботки коконов и мвано на базах первич ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВ1(71) Центральный научно-исследоваский институт по производству и перерабнатурального шелка и Научно-произввенное обьединение "Биотехника"(56) Шелкосырье и кокономотание, Спрник. М.: Легпромбытиздат, 1986, с. 96,Авторское свидетельство СССРМ 657094, кл. О 01 В 7/02, 1977,Изо я к способам перера ожет быть ис- ПОЛЬЗО ной обработки КОКОНОВ.Целью изобретения является сокращение времени обработки при одновременном улучшении условий труда и сохранении качества шелковой оболочки.П р и м е р 1. 200 кг живых коконов породы ТетрагибридКокандской коконосушилки загружают в конвейерную су- шилку СК, имеющую температуру, обеспечивающую сушку коконов в режмме, понижающейся температуры. Одновременно 1,5 кг (0,016 кг/м ) сухого растения3"Исырик", культив)руемого в Средней Азии и используемого местным населением для ароматизации помещений, поджигают и направляют образующийся дым через вентиляционную шахту в сушилку, Дым, в составе которого содержится целый комплекс разнообразных низкомолекулярных альдеги(54) СПОСОБ ПЕРВИЧНОИ ОБРКОКОНОВ(57) Изобретение относится к текпромышленности и позволяет свремя обработки при одновременшении условий труда и сохранениишелковой оболочки, На коконы возют нагретым воздухом с подачей вма от сжигания эфиромасдичных раколичестве 0,01-0,1 кг. на 1 м кам3гания в режиме понижающейся теры. 1 табл. дов, вместе с теплоносителем циркулирует в течение всего периода сушки в камерах сушилки. Общая продолжительность процесса морки и сушки 3 ч. По окончании процесса коконы выгружают и складируют, подвергая вылежке в течение 30 дней, затем запаривают и разматывают, определяя выход шелка-сырца.Выход шелка-сырца составляет 34,1 ф, удельный расход коконов 2,93 кг.П р и м е р 2. 200 );г живых коконов породы ТетрагибридКокандской коконосушилки загружают в конвейерную сушилку СК, имеющую температуру, позволяющую сушить коконы в режиме понижающейся температуры, одновременно 4,0 кг (0,042 кг/мэ) сбора майских трав поджигают и направляют образующийся дым через вентиляционную шахту в сушилку. Дым вместе с теплоносителем циркулирует в течение всего процесса в течение 3 ч. По окончании сушки коконы выгружают, складируют и1703722 Показатель качества шелка-сырца Способ с шки коконов Известный П е лагаемый Относительная разрывная нагрузка, гс/тексОтносительное разрывное удлинение,Коэффициент вариации по линейной плотности,Связанность шелка (число ходов каретки)Чистота по мелким порокамЧистота по крупным порокамПе моточная способность, об /кг 31 17 12 31 85 96 26 30 17 12,5 28,7 82 93 32 Составитель В, ШиманскаяТехред М.Моргентал Корректор Э. Лончакова Редактор Л. Волкова Заказ 42 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Г 1 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101 подвергают вылежке в течение 30 дней После этого коконы запаридают, разматываюти определяют выход шелка-сырца,Выход шелка-сырца составляет 34,3 ,удельный расход коконов 2,90 кг, 5Примеры 3 и 4 отличаются от примеров1 и 2 лишь количеством сжигаемых ароматизированных трав.П р и м е р 3. Во время сушки сжигают9,5 кг (0,10 кг/мз) травы Исырик, используя 10образующиеся летучие продукты сгораниядля обработки коконов в коконосушилке.Выход шелка-сырца иэ таких коконовсоставляет 33,6 удельный расход 2,927.П р и м е р 4. Во время сушки сжигают 1510,5 кг (0,11 кг/м ) сбора майских трав(сено) эфиромасличных растений и образующиеся летучие продукты через вентиляционную шахту направляют в камерукоконосушилки для термической обработки 20коконной оболочки летучими альдегидами,Выход шелка-сырца составляет 33,57 ь,удельный расход коконов 2,98.Сравнительные данные представлены втаблице. 25Таким образом, использование предлагаемого способа для первичной обработкикоконов позволяет сохранить качество шелковой оболочки, что подтверждается увеличением выхода шелка-сырца в сравнении с 30 известным способом на 0,7 и снижением удельного расхода коконов на 80 г при выработке 1 кг шелка-сырца, При этом можно использовать летучие продукты сгорания любых ароматизированных трав эфиромасличных растений, поскольку запах трав обуславливается альдегидами.Предлагаемый способ экологически безвреден, не вызывает поражений кожи, не требует дополнительных производственных затрат на строительство спецхранилищ. укорочен во времени в сравнении с известным способом, так как период марки по времени совмещен с периодом сушки и проводится одновременно,Формула изобретения Способ первичной обработки коконов, включающий воздействие на них воздуха в смеси с химическим агентом и сушку нагретым воздухом в режиме понижающейся температуры, о т л и ча ю щ и й с я тем, что, с целью сокращения времени обработки при одновременном улучшении условий труда и сохранении качества шелковой оболочки, в качестве химического агента используют дым от сжигания эфиромасличныхэоастений в количестве 0,01-0,1 кг на 1 м камеры сжигания и воздействие на коконы воздуха в смеси с дымом осуществляют во время сушки.