Устройство для автоматического управления скоростью резания на токарных станках

Союз Советских Социалистицески РеспубликЗависимое от авт, свидетельства-Заявлено 25.Н,1963 ( 849667,2 э) Кл. 49 а, 37 с присоединением заявкиПриоритет -Государственный комитет по делаю изобретеиий и откРыий СССРМПК В 23 ЬУДК 621.941(088.8) Опуолцковапо 17.111,1965. Б 1 оллстець7 Дата опуолцковапия описания 11,И.1965 Л. Ю. Лищинский, И, С. Ерзин, С, И. Павлов и А, С. Мекаева; 1 т(фф:т."Московский станкостроительный завод Красный Пролетарий,- з ",-.им. А. И, Ефремова АвторыизобретенияЗаявитель УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ СКОРОСТЬЮ РЕЗАНИЯ НА ТОКАРНЫХ СТАНКАХПООПиСНаЯ гРУа 11 а ЛЭ 212 Известные устройства для автоматического управления скоростью резания на токарных станках, содержащие систему получения задающего сигнала и исполнительный привод, в которых система получения задающего сигнала состоит цз источника напряжения постоянного тока, потенциометра, тахогенератора и ум 11 ожителя, не обеспечива 1 от возможности оптимального управления скоростью вращения шпинделя для получения заданного качестваизделий. Описываемое устройство отличается тем, что, с целью осуществления оптималь 11 го управления скоростью вращения ш 11 индсля для получения заданного качества изделии, на входе исполнительного привода для управления им Вкл 1 Оен дцодныц функццональныц преобразователь, формцру ощий программу на изменение скорости вращения шпинделя станка методом кусочно-лцпе 1 Н 1 О 1 т 1 аппроксимации и настраивающцйся в зависимости от переме. щения суппорта или стола станка, контролируемого бесконтактным сел ьсцном-датчиком радиуса обработки, ротор которого жестко связан с исполнительным органом, а роторные обмотки через выпрямитель включены на вход функционального преобразователя.На чертеже показана принципиальная схема устройства. С суппортом или поворотным столом 1станка жестко связан ротор бесконтактного сельсцна 2, являющегося датчиком радиуса обработки. Сигнал от сельсцна-датчика после 5 выпрямления подается на вход функционального преобразователя 3, формирующего программу на изменение скорости вращения исполнительного привода. С помощью диодного функционального преооразователя можно ком пенсировать статическую ошибку привода иосуществлять оптимальное автоматическое управление скоростью вращения шпинделя 4 для получения заданного качества изделий. 15 При прохождении шпинделя через критические зоны, характеризующиеся низкочастотными вынужденыыми колебаниями основных узлов станка с частотой, синхронной илц кратной числу оборотов электродвигателя цлц 20 шпинделя (обычно выше 800 - 900 об/лик).наблюдается мгновенное затупленце резца, что ведет к недопустимой при чистовой обработке неточности детали. С,помощью функционального преобразователя можно осущест вить оптимальное управление скоростью вращения шпинделя, т. е. легко ограничить верхний предел скорости вращения шпинделя при его автоматическом бесступенчатом регулировании в зависимости от частоты вынужденных 30 колебаний. Применение бесконтактных эле169976 Составитель Э. Тэр-Арутоняпйедактор Т, Каранова Техред Т, П, Курилко Корректор 10. М. федулова Заказ 1236/3 Тираж 1800 Формат бум. 60 К 901/8 Объем 0,16 изд. л. Цена 5 коп. ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений п открытий СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4ицография, пр. Сапу: ова,ментов в системе получения задающего сигнала повышает надежность ее работы,Сигнал с выхода функционального преобра. зователя сравнивается с сигналом обратной связи от тахогенератора 5 и напряжение рассогласования через электронный балансный двухкаскадный усилитель б подается на высокоомные обмотки 7 электромашинного усилителя 8.В качестве исполнительного привода может быть использован также привод с магнитными усилителями.Предмет изобретенияУстройство для автоматического управления скоростью резания на токарных станках, содержащее электрическую систему получения задаю 1 цего сигнала и исполнительный привод, отличаош,ееся тем, что, с целью осуществления оптимального управления скоростью вра.щения шпинделя для получения заданного ка чества изделий, на входе исполнительного привода для управления им включен диодный функциональный преобразователь, формирующий программу на изменение скорости враще.ния шпинделя станка методом кусочно-линей ной аппроксимации и настраивающийся в зависимости от перемещения суппорта или стола станка, контролируемого бесконтактным сельсином-датчиком радиуса обработки, ротор которого жестко связан с исполнительным ор ганом, а роторные обмотки через выпрями.тель включены на вход функционального преобразователя,