Способ отпуска молотовых штампов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51)5 С 21 О 9/22 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Донецкий политехнический институт(54) СПОСОБ ОТПУСКА МОЛОТОВЫХШТАМПОВ(57) Изобретение относится к металлургии иможет быть использовано для отпуска молотовых штампов преимущественно из полутеплостойких сталей повышеннойвязкости, Цель изобретения - снижениеэнергозатрат и сокращение длительности Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для отпуска молотовых штампов преимущественно из полутеплостойких сталей повышенной вязкости.Цель изобретения - повышение стойкости штампов, повышение производительности и снижение энергозатрат.Способ заключается в следующем.Штампы попарно устанавливают на под печи так, чтобы гравюры штампов соприкасались в горизонтальной плоскости, Нагрев штампов осуществляют в печи, разогретой до температуры на 50 - 60 С, превышающей температуру отпуска гравюры штампов с удельным временем нагрева, равным 0,45 - 0,50 мин/мм суммарной толщины штампов. Посленагрева гравюры штампов до темпе.БЫ 1696518 А 1 отпуска. Способ заключается в следующем. .Штампы попарно устанавливают на под печи так, чтобы гравюры штампов соприкасались в горизонтальной плоскости, Нагрев штампов осуществляют в печи, разогретой до температуры, на 50 - 60 С превышающей температуру отпуска гравюры штампов, с удельным временем нагрева, равным 0,45 - 0,50 мин/мм суммарной толщины штампов. После нагрева гравюры штампов до температуры отпуска проводят выдержку в течение времени, составляющем 0,20 - 0,25 от, времени нагрева, при этом температуру печи понижают до температуры отпуска гравюры. Отпуск молотовых штампов по предложенному способу позволяет в 1,5 раза сократить время и энргозатраты. 1 табл,ратуры отпуска проводят выдержку в течение времени, составляющем 0,20-0,25 от 0 времени нагрева, при этом температурупе- . 0 чи понижают до температуры отпуска гра- ( вюры. ЦЧП р и м е р, Проводят отпуск молотовых штампов из стали 5 ХНМ, закаленных с тем- р пературы 840 С.Режимы отпуска и свойства штампов приведены в таблице.Как следует из таблицы, отпуск молотовых штампов по предложенному способу позволяет в 1,5 раза сократить время и энергозатраты. Формула изобретения Способ отпуска молотовых штампов, преимущественно из полутеплоскойких сталей повышенной вязкости, включающий ус1696518 иер 1, мм ОхЗ ОхЗ 1 Ох 4 Юхз 6 Ох 45 родолжение таб емя е ль Составитель С,Черноведактор А,Козориз . Техред М,Моргентал Корректор Н.К аказ 4279 . Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113036, Москва, )К, Раушская наб., 4/5 Гагарина, 101 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужго тановку штампов в печь, нагрев до температуры отпуска, выдержку и охлаждение, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения стойкости штампов, повышения производительности и снижения энергозатрат, установку штампов в печь осуществляют в собранном виде с контактом гравюр в горизонтальной плоскости, нагрев провоодят при температуре печи на 50 - 60 С превышающей температуру отпуска гравюр с удельным временем нагрева 0,45-0,50 мин/мм суммарной толщины штампа, а вы держку ведут при температуре печи, равнойтемпературе отпуска гравюр в течение времени, составляющего 0,20 - 0,25 от времени нагрева,
СмотретьЗаявка
4660334, 07.03.1989
ДОНЕЦКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
КАРБЫШЕВ ВЛАДИМИР ТИМОФЕЕВИЧ, ОСТАШКО ЕВГЕНИЙ ВИКТОРОВИЧ, ВАЩЕНКО ОЛЬГА ПЕТРОВНА
МПК / Метки
МПК: C21D 9/22
Метки: молотовых, отпуска, штампов
Опубликовано: 07.12.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1696518-sposob-otpuska-molotovykh-shtampov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ отпуска молотовых штампов</a>
Калибр для восстановления гравюр молотовых штампов
Номер патента: 1243875
Опубликовано: 15.07.1986
Авторы: Баранов, Демидов, Миронов
МПК: B21J 13/02, B23P 6/00
Метки: восстановления, гравюр, калибр, молотовых, штампов
...15-20 Работа по восстановлению гравюр молотовых штампов с помощью калибра осуществляется следующим образом.Штамп подогревают путем введения в полость гравюры горячей штамповки. После подогрева в полость .гравюры нижнего штампа соответствуюшей стороной устанавливают калибр и делают по нему верхним штампом легкий удар для фиксирования калибра. Затем для восстановления гравюры наносят 1-2 удара с силой. После этого гравюры обоих штампов подвергаются охлаждению, например, водовоздушной струей,Выполнение горизонтальных размеров элементов калибра уменьшенными с учетоМ неполной температурной усадки обусловлено тем, что при этом обеспечивается восстановление элементов гравюры в пределах минусовыхдопусков и исключается поломка охватывающих...
Способ нагрева изделий в печи с мелкодисперсным слоем
Номер патента: 1705685
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Лукьянский, Федюшин
МПК: F27B 15/00
Метки: мелкодисперсным, нагрева, печи, слоем
...с трубой 9 подвода воздуха, регулируемого заслонкой 12, циклона 13 регенератора 5, Зонаокончательного нагрева имеет параболистический свод 14, соединенный через беспровальную решетку с коробом 3 подвода газа и воздуха, регулируемого заслонкой 11, Кроме того, зоначерез точку 15, эжектор 16, трубопровод 5 соединена с циклоном 13,Способ нагрева изделиИ в печи осуществляют следующим образом.Через окно 7 стальные заготовки 6 поступают в печь в зонуподогревэ, где происходит сжигание продуктов неполного горения газа при соприкосновении с воздухом, расход которого регулируется заслонкой 12. Нагревание заготовок происходит в ожиженном мелкодисперсном слое сыпучего огнеупорного материала 1, поступающего из канала 10 шахты. Из зоны 1 подогрева...
Устройство для измерения температуры нагрева загрузок в печах
Номер патента: 553480
Опубликовано: 05.04.1977
Авторы: Липов, Рубин, Селезнев
МПК: G01K 11/06
Метки: загрузок, нагрева, печах, температуры
...2 (например, кварцевым песком) и нейтральным газом (например, аргоном или вакуумирован). В торцеверхней части корпуса закреплена вертикаль 5 но нить 3 из тугоплавкого материала, на который в нижней части корпуса укрепленыодин или более плавящиеся элементы 4, разделенные между собой перпендикулярно расположенными пластинами 5, а над элементаО ми установлен рассекатель 6. Внутрен нижнейчасти корпуса сделаны продольные ребра 7,Для удобства измерения времени истечениясыпучего материала нижняя часть корпусаградуирована в единицах времени, для чего5 на нижней части корпуса 1 выполнены риски 8.Укварцевого песка из верхней части корпуса 1 в нижнюю часть. При этом засекается время до начала перемещения загрузки по печи. Рассекатель 6...
Устройство для измерения температуры нагрева загрузок в печах
Номер патента: 676882
Опубликовано: 30.07.1979
Авторы: Липов, Рубин, Селезнев
МПК: G01K 11/06
Метки: загрузок, нагрева, печах, температуры
...тем, что в во введена пробка, установленная 10 На чертеже схематически изображеноустройство для измерения температуры нагрева загрузок в печах.Корпус устройства выполнен разъемными состоит из верхней 1 и нижней 2 частей, 15 соединенных между собой болтовыми соединениями 3. В сужающейся части корпуса установлена пробка 4, предотвращающая высыпание сыпучего материала 5 до начала работы устройства.20 Перед началом работы устройство устанавливают в определенной точке садки на расстоянии от печной камеры, удобном для наладчика, При этом сыпучий материал находится в верхней части устройства, так 25 как пробка препятствует его высыпанию внижнюю часть. Садка с установленным устройством поступает в камеру нагрева. Когда температура в камере...
Способ защиты стальных изделий при нагреве в электрических печах от окисления и обезуглероживания
Номер патента: 148432
Опубликовано: 01.01.1962
МПК: C21D 1/70, C21D 1/74, F27D 7/06
Метки: защиты, нагреве, обезуглероживания, окисления, печах, стальных, электрических
...в следующем. В обычные без специальной герметизации печи (после посадки в них обезжиренных или хорошо протертых от грязи и масел деталей) сквозь отверстие в дверце печи вдувается пульверизатором распыленный раствор хлористого цинка и нашатыря.Для приготовления раствора в крепкую соляную кислоту добавляют металлический цинк и получают в результате реакции хлористый цинк. Затем на один литр воды берут 10 г нашатыря и после полного его растворения в раствор добавляют 50 смз приготовленного хлористого цинка.Температура закалки и отпуска, время выдержки и охлаждающая среда в течение процесса не меняются.Предлагаемый способ позволяет создать на поверхности изделия стойкую защитную пленку, вследствие чего получают детали с чистой...
Предыдущий патент: Способ обработки плоских деталей из высокопрочных сталей
Следующий патент: Способ термической обработки штампов
Случайный патент: Способ укрепления задней стенки пахового канала при грыжесечении