Способ обработки брусков дверных и оконных блоков

(51)5 В 27 В 1/ 27 С 1/О РЕТЕНИЯ 1/00, ВЕРОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71 Всесоюзный научно-исследовательскийи конструкторский институт деревообрабатывающего машиностроения(56) Авторское свидетельство СССРМ 1608039, ко. В 27 В 1/00, В 27 С1989.(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ БРУСКОВ ДНЫХ И ОКОННЫХ БЛОКОВ(57) Изобретение; относится к деревообрабатывающей промышленности, в частностик оборудованию для производства столярно-строительных изделий:брусков,оконныхи дверных блоков. Цель изобретения - расширение технологических возможностей иповышение качества обработки. ОсобенноИзобретение относится к деревообрабатывающейпромышленности, в частности к оборудованию для производства столяр- но-строительных иэделий: брусков оконных и дверных блоков.Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение качества обработки.На чертеже показана схема технологического процесса обработки брусков.Способ обработки брусков осуществляется следующим образом. В подаваемом в , станок брусковом изделии последовательно формируют боковую и нижние базовые ленточки бруска (поэ.). Затем (поз. 2) производят выборку профиля первой раскладки со стью предлагаемого способа обработки брускоа столярно-строительных изделий для дверных и оконных блоков является то, что после формирования боковой и нижних базовых ленточек бруска производят выборку профиля первой раскладки со стороны внутренней поверхности бруска под остекление, Затем производят отделение первой раскладки при формировании внутренней боковой поверхности бруска, Формирование нижней поверхности бруска, Далее осуществляют формирование наружной боковой поверхности бруска, а затем фоомироаание верхней поверхности бруска. При этом производят одновременное формирование шипа торцевого профиля или проушины и торцевого профиля бруска, Затем осуществляют выборку второй раскладки путем формирования боковых и веохней поверхностей ее профиля, после чего производят отделение второй раскладки, 1 ил,стороны внутренней поверхности бруска под остекление, После чего (поз.3) осуществляют отделение первой раскладки при формировании внутренней боковой поверхности бруска, Далее(поз,4) производятформироааниа нижней поверхности бруска. Затем (поз. 5) осуществляют формирование наружной боковой поверхности бруска. После чего (поз, 6) производят формирование верхней поверхности бруска, При этом (поз, 7), например, на шипорезном станке осуществляют одновременное формирование шипа, торцевого профиля или проушины и торцевого профиля бруска, а затем (поэ, 8) осуществляют выборку второй раскладки путем формирования боковых и верхней по(аз 3892 Тираж ВИИИПИ Государственного комитета по изг 113035, ь 1 осква, К, РПодписноебретениям и открытиушская иаб 4/5 при ГКНТ СССР Производственно-издательский комбинат "Патент", г, ужгород, ул,рагапина, 10 верхностей ее профиля, После чего (поз, 9) производят отделение второй раскладки,Поименение предлагаемого способа направлено на расширение технологических возможностей и повышение качества обработки брусков столярно-строительных изделий в виде дверных и оконных блоков,Формула изобретения Способ обработки брусков дверных и оконных блоков, включающий последовательное формирование боовой и нижних базовых ленточек бруска, формирование нижней поверхности бруска, формирование наружной боковой поверхности бруска формирование верхней поверхности бруска, выборку профиля первой раскладки со стороны внутренней поверхности бруска под остекление, отделение первой раскладки, формирование, внутренней боковой поверхности бруска, выборку второй раскладки путем формирования боковых и верхней поверхностей ее профиля, и отделение второй раскладки, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей и повышения качества обработки, после формирования боковой5 и нижних базовьо; ленточек бруска производят выборку профиля первой раскладки состороны внутренней поверхности брускапод остекление, а затем производят отделение первой раскладки с одновременным10 формированием внутренней боковой поверхности бруска, после чего осуществляютформирование ниж г зй поверхности бруска,формирование наружной боковой поверхности бруска, и формирование верхней по 15 верхности бруска. за 1 ем производятодновременное формирование шипа илипроушины с формированием торцового профиля бруска с последующей выборкой второй раскладки путем формирования20 боковых и верхней поверхностей ее профиля, после чего производят отделение второйраскладки,