Питатель для подачи сыпучего материала

(5)5 В 65 6 65/40 ВТОРСКОМУ С 8 И ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССР М 1426913, кл. В 65 6 65/30, 1987,(54) ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПОДАЧИ СЫПУЧЕГОМАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к устройствамдля транспортировки и разгрузки сыпучихматериалов, а именно к питателям, транспортирующим сыпучий материал из бункерав мельницу, работающую под давлениемили разрежением. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик путем создания запорного слоя материала в.,Ж 1689259 А 1 приемном патрубке. Питатель для подачи сыпучего материала содержит натяжной и приводной барабаны, бесконечную транс- портерную ленту 3, течку, переходящую в патрубок 4, на стенках которого находятся два датчика 5 уровня. Над сбросной течкой установлен электрический привод 6, имеющий согласованную характеристику с электродвигателем привода питателя, который посредством вертикального вала 7 вращает два спиралевидных скребка 8, размещенных над неподвижной приемной площадкой 9. Если слой материала ниже нижнего датчика 5 уровня, то привод 6 скребков уменьшает обороты, если выше верхнего, то увеличивает обороты, поддерживая постоянной толщину запорного слоя сь 1 пучего материала. При предельном отклонении слоя мат риала выше или ниже обоих датчиков 5 через реле времени соответственно включается привод питателя, либо привод 6 спиралевидных скребков (диска). 2 ил,1689259 Составитель Е,УмрихинаТехред М.Мсргентал Корректор М.Шароши Редактор С,Кулакова Заказ 3780 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4 Я Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101, Изобретение относится к устройствам для транспортировки и разгрузки сыпучих материалов, а именно к питателям, транспортирующим сыпучий материал из бункера в мельницу, работающую под давлением или рарежением.,Цель,иаобретения - улучшение эксплуатационных характеристик путем создания запорного слоя материала в приемном патрубке.На фиг. 1 показан питатель для подачи сыпучего материала, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А.на фиг. 1,Питатель содержит натяжной 1 и приводной 2 барабаны, надетую на них бесконечную транспортерную ленту 3 и течку, переходящую в приемный патрубок 4,. на стенках которого находятся два датчика 5 уровня,Над течкой установлен электрический привод 6, имеющий согласованную харак.еристику с электродвигателем привода пи гателя, который посредством вертикального вала 7 вращает две лопасти, выполненные в виде спиралевидных скребков 8, размещенных над неподвижной приемной площадкой 9, Вал 7 с лопастями представляет собэй сбрасы ватель,Питатель для подачи сыпучего материала работает следующим образом.Материал поступает из бункера на питатель, затем в патрубок 4 и удерживается неподвижной площадкой 9 для материала. Если слой материала ниже нижнего датчика 5 уровня, то привод б скребков 8 уменьшает обороты, если выше верхнего, то увеличивает обороты, соответственно увеличивая или уменьшая слой сыпучего материала, При предельном отклонении слой материала выше или ниже обоих датчиков 5 через реле времени соответственно выключается привод питателя, либо привод 6 спиралевидныхскребков,Наличие двух датчиков и площадки дляматериала обуславливает создание запор 5 ного слоя материала в патрубке, что обеспечивает надежность работы питателя приравномерной подаче материала в мельницы, работающие под давлением или разрежением. Наличие следяющих10 электроприводов с согласованной по скорости вращения характеристикой позволяетподавать сыпучий материал с разной в зависимости от технологических нужд производительностью.15 Формула изобретенияПитатель для подачи сыпучего материала, содержащий бункер с выпускной течкой,установленный под последней конвейер сприводным и натяжным барабанами, охва 20 тывающий конвейер защитный кожух с приемным патрубком в зоне приводногобарабана и сбрасыватель, представляющийсобой закрепленные на установленном вприемном патрубке валу лопасти, о т л и ч а 25 ю щ и й с я тем, что, с целью улучшенияэксплуатационных характеристик путем создания запорного слоя материала в приемном патрубке, он снабжен расположеннойпод входным отверстием приемного патруб 30 ка горизонтальной площадкой для материала и установленными в приемном патрубкеодин над другим датчиками нижнего и верхнего уровней запорного слоя материала,включенными в цепь управления приводов35 конвейера и сбрасывателя с возможностьюотключения привода конвейера при срабатывании обоих датчиков и включения обоихприводов при срабатывании датчиканижнего уровня, при этом вал размещен40 вертикально, а лопасти размещены в вертикальной плоскости и закреплены на нижнемего конце.