Статический смеситель для полимерных материалов.

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК явл фл 1 ЧУЦр-АИОТЕНАм ) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРВ 1391905, кл. В 29 В 7/32, 1986,Патент США М 3856270,кл. В 01 Г 15/02, 1974.(54) СТАТИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛ И МЕР Н ЫХ МАТЕ РИАЛОВ(57) Изобретение относится к переработке полимерных материалов. Оно может быть использовано в линиях для производства окрашивания полимеров и их переработки в изделия и детали. Цель изобретения - повышение качества смешения. Для этого в корпусе смесителя последовательно установлены смесительные элементы. Смесительные элементы выполнены в виде плоских пластин. Пластины расположены своими наименьшими размерами (толщиной) перпендикулярно оси смесителя. По меньшей мере на одной из попарно прилегаюИзобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано на агрегатах в линиях для производства, окрашивания полимеров и их переработки в изделия и детали,Целью изобретения является повышение качества смешения.На чертеже показан статический смеси- тель для полимерных материалов, общий вид,Статический смеситель для полимерных материалов содержит корпус 1 с последова. Я 2 и 1676815 А 1(я)5 В 29 В 7/32, В 01 Р 5/06 щих поверхностей пластин выполнены пересекающиеся каналы с образованием сквозных проходов для расплава. Каналы выполнены также с различной площадью поперечного сечения, При этом каждый смесительный элемент установлен перпендикулярно предыдущему с образованием зазора, Поток полимерного материала, продвигаясь в полости статического смесителя через последовательно расположенные смесительные элементы, разделяется на . многочисленные потоки, Благодаря наличию пересекающихся каналов, выполненных с различной площадью поперечного сечения, и размещению каждого смесительного элемента перпендикулярно предыдущему с образованием зазоров, эффект смешения усиливается. Таким образом, вследствие способности организовывать большое количество новых поверхностей раздела компонентов, перераспределения элементарных объемов по всему рабочему объему смесителя значительно повышается эффективность смешения перерабатываемых материалов. 1 ил,тельно установленными в нем смесительными элементами 2, состоящими из плоских пластин 3, расположенных своим наименьшим размером (толщиной) 4 перпендикулярно к оси 5 смесителя. По меньшей мере на одной из попарно прилегающих друг к другу поверхностей пластин 3 выполнены пересекающиеся каналы 6 с образованием сквозных проходов для расплава. Каналы 6 выполнены также с различной площадью поперечного сечения. При этом каждый смесительный элемент 2 установлен перпендикулярно предыдущему с образованиемТираж ПОДписнООрствеииОГО комитВта по изОбр 8 теииям и Открыти 1 13035 Москва. с"А"3 Рауцскал кэб 4 р б каз 3071 ВНИИПИ ос ПрОизводственко издательский (О:Ои,-э; ".",:.-В;жгооод, ул, Вгэрина, 10 зазора 7. На корпусВ 1 смесителя установлен нэГРеватель 8.Статический смВситель для полимерных материалов работает следующим обраЗОм,ПОток полимВрнОГО Оэсплава движВтся В полОсти стэтическОГО смВсителя, затВм ПО" падает иэ последовательно распОлОжениые смесительные элементы 2, где расщепляются на отдельные и+2 потоков, где и - число пластин 3 в смесительком элементе 2. Далее каждый поток из и+2 потоков раэбивэВтся по числу каналов,Ц иа каждый из прилегающих поверхностей пластин 3. Общее число делений потока только ка одном смесительиом элементе 2 составит й = (и+2)2 К,Далее зтОт процВсс повторяется на последующих смесительных элементах.2 Да ВЫХОДЭ РЭСПЛЭВЭ ИЗ СТЭТИЧОСКОГО СМОСИТО- ляакая кострукцгя позволяет осуществить эффективное смешение ПО Всему объему смесителя, так как каналы б выполиены с рэзличнОЙ площадью попВречкОГО сечения и одни потоки опережают другие, пересекаются с ними. В местахлерекрещиВэиия пОтбкОВ, дви)куцихся с различной скоростью, происходит ВзэимкОВ увеличе" ние поверхностей контактов ингредиентов. Зффективиому объемному перемешиваниа способствует также то, что каждый последующий смесителькый элемент 2 размещВИ В полости смесиеля перпендикулярно пред" ыдущему, вследствие чего каждый элементэркый потОк перВМВшивается с другими потОкэми В плОскости, перпенди(чляркой изначальному движенио расплава, причем в перемешивании участвуют потоки из каналов 6 размещенных кэ различном растоя нии От Оси сместеля, т,е, ПО Всему Обьем 7 смесителя. ВыхОдя из каналОВ 6 смВситель" иых ЭЛБИВИ ОВ 2 расгглав попэДает В 383 Ор 7 между смеситэльными элементами 2, где за счет резкого изменения площади проходного сечения происходит перераспределе- ниВ кинетической и потенциальной энергии В элементарных его объемах, перестроение потоков и релаксации эластичных напряжений. Зто благоприятно влияет на структуру общего потока расплава и Вго гомогенность, 10Таким Образом, ВслВДствие, ВысокойрэзделительиОЙ эффективности, т,В, спо-, собности Организовывать большое количество новых поверхностей раздела 35 компОНОитов, перераспределения элемВнгариых объемов по всему рабочему объему смесителя статический смеситель данной конструкции позволяет значительно повысить эффективность смешения ин Гредиен тов перераоатываемых КООзцй.Ф о р мул а и зоб рете н ил( Гат,ЧОС (ЦЙ СмгИТОЛЬ ДЛЯ ПОЛИМОРИЫХматериалов, содержащий пОлыЙ корпус с 25 установленными в ием смесителькыми элементами, ВыполнВнными В ВидВ пластин с попарно щ)легающими одна к другой поверхностя.л с каналами для полимерных материалов, О т л и ч а ю щ и й с я тем, что, 30 с цельо повышения эффективности смешения, пластины размещены своей толщиной Лергекдикулярно оси смесителя, причВм ка" чалы по меньшей мере иа одной поверхиоДб сти пластин ВыпОлнены пересекающимисяс Образованием сквознь.х проходов для полимВрных материалОВ, причем каналы Выполнены с различной площадью поперечного сечения, 8 каждый последую ий смеслтелькый элемент установлен перп 6 ндикулярко предьдущВму с Образованием зазОра.