Способ изготовления высокотемпературных обмоток мгд устройств

(в) Я сотОз сОВетскихСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИКГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ- г ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)(а) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕк авторскому свидетельству температурных обмоток МГД-устройств. Целью изобретения является увеличение срока службы катушек обмотки с одновременным повышением их надежности При изготовлении высокотемпературных обмоток МГД-устройств катушки из жаростойкого провода наматывают на шаблон, который после требуемого количества витков удаляют. Катушку скрепляют бандажной лентой и подвергают пред.варительной термообработке при температуре 400-420 С в течение 1-1,5 ч, после чего катушки охлаждают до 25-35 С, а затем подвергают пропитке лаком, и после этого окончательной термообработке при температуре 600-610 С.(71) Специальное конструкторское бюро магнитнойгидродинамики Института физики АН ПатвССР(66) Технология изготовления высокотемпературных обмоток для электромагнитных йасосов, разработка СКБ МГД, й 25188 00062 ТИ от 23.11,1 988,(64) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ОБМОТОК МГД-УСТРОЙСТВ(67) Изобретение относится к МГД-технике и может быть использовано для изготовления высоко) 1660557 (1 з) А 144 Ог1660557 Изобретение относится к МГД-технике,в частности касается усовершенствованиятехнологии изготовления высокотемпературных обмоток МГД-устройств, напримерэлектромагнитных насосов для перекачки 5токопроводящих сред при температуре600-700 С.Целью изобретения является увеличение срока службы катушек обмотки с одновременным повышением их надежности. 10Сущность способа состоит в следующем. Для изготовления высокотемпературных обмоток МГД-устройств используютобмоточный жаростойкий провод маркиЛОЖ, в состав которого входит бесщелочное стекловолокна с органическим связующим, Катушки наматывают на шаблон,который после набора требуемого количества витков удаляют. Такая катушка можетбыть выполнена либо в виде кольца цилиндрических насосов, либо плоской с выступами для плосколинейных МГД-устройств(перемешивателей, дозаторов и др.),Катушку скрепляют бандажной лентой иподвергают предварительной термообработке при температуре 400 - 420 С в течение1-1,5 ч. Такая термообработка позволяетосуществить выгорание компонентов органики из электроизоляционного слоя провода, в результате чего образуется пористая 30структура на нем. После этого катушки обмотки охлаждают до температур 25 - 35 С и 35 связующего и окончательную термообработку при температуре 600-610 С с выдержкой при ней в течение 5-6 ч, отличающий- ся тем, что, с целью увеличения срока службы при одновременндм повышении 40 надежности, перед пропиткой осуществляют предварительный прогрев катушек до.температуры 400-420 С свыдержкой в течение 1-1,5 ч,Формула изобретения Составитель Р. ВолченковаРедактор Т,Орловская Техред М.Моргентал Корректор О.Густи Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Заказ 1076 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ОБМОТОК МГД-УСТРОЙСТВ, включающий намотку: катушек обмотки из жаростойкого провода, предварительный прогрев, охлаждение, пропитку высоконагревостойким электроизоляционным составом с неорганическим наполни. телем на основе кремнийорганического подвергают пропитке лаком марки СПВ, который включает неорганический наполни- тель на основе кремнийорганического связующего. Пропитку катушки обмотки осуществляют одним из известных способов, либо пропиткой в вакууме, либо путем окунания катушки в состав,В результате предлагаемой термообработки пропитка составом происходит не только между витками катушки, но и в порах, образованных в изоляционном слое проводника. После окончательной пропитки катушки подвергают окончательной термообработке при температуре 600-610 С, т.е. при температуре, близкой к условиям работы катушек обмотки в МГД-устройствах. Термообработку проводят в течение 5 - 6 ч, затем катушки охлаждают и размещают в пазах магнитопровода, соединяя выводные концы катушек в обмотку по требуемой схеме,Предварительный прогрев катушек при температуре выгорания органики и дальнейшее заполнение образовавшихся пустот в слое изоляции проводника предотвращают разрушение поверхностного слоя компаунда, и ри этом обеспечивается монолитность катушек, хороший теплоотвод, повышается их надежность. Все это приводит к увеличению срока службы изделия при высоких температурах.