Фильтр

, 1650196 НИ очистений,шГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР Г)ИСАНИЕ ИЗОБ ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 695676, кл. В 01 О 25/26, 1979.(57) Изобретение относится к техникеки жидкостей от механических загрязнпреимущественно для очистки прояврастворов, применяемых в кинопро Изобретение относится к технике очистки жидкостей от механических загрязнений, преимущественно к фильтрам с фильтрующими секциями, снабженными плавающей зернистой загрузкой, и может быть использовано для очистки проявочных растворов, применяемых в кинопромышленности.Цель изобретения - увеличение ресурса работы Фильтра.На чертеже изображен общий вид предлагаемого Фильтра, разрез,Фильтр содержит вертикальный корпус 1 с патрубком 2 для ввода очищаемой жидкости и расположенный по оси корпуса фильтра коллектор 3 для сбора и вывода очищенной жидкости с отверстиями 4. На коллекторе 3 закреплены одна над другой цилиндрические фильтрующие секции 5, выполненные в виде дисков, Каждая фильтрующая секция 5 снабжена верхней непроницаемой для жидкости сплошной крышкой 6 с бортом 7, жестко закрепленной на коллекторе 3 и на боковой поверхности фильтрующей секции, Внутренняя полость)5 В 01 О 29/39, 39/О ленности, и позволяет увеличить ресурс работы фильтра, Расположенные в вертикальном корпусе 1 фильтра цилиндрические фильтрующие секции 5 снабжены горизонтальными верхней сплошной крышкой 6, пористыми промежуточной 8 и нижней 10 перегородками, образующими верхнюю камеру 9 для очищенной жидкости и нижнюю камеру 12, заполненную Фильтрующим материалом из плавающих полых алюмосиликатных микросфер, являющихся компонентом золоуноса угольных тепло- электростанций, 1 ил. фильтрующей секции разделена пористой горизонтальной промежуточной перегородкой 8, которая с крышкой 6 образует верхрнюю камеру 9 для очищенной жидкости и спомощью отверстий 4 соединена с коллектором 3, В нижней части фильтрующая секция 5 перекрыта горизонтальной пористой нижней перегородкой 10, на которой выполнен выступ 11 для подвода очищаемой жидкости к пористой поверхности нижней перегородки 10. Промежуточная перегородка 8 и нижняя перегородка 10 образуют замкнутую нижнюю камеру 12, в которой размещается фильтрующая загрузка 13 из плавающих в очищаемой жидкости полых алюмосиликатных микросфер, являющихся компонентом золоуноса угольных тепло- электростанций и заполняющих нижнюю камеру 12 на 75 ее свободного объема. Соотношение размеров отверстий в пористых перегородках 8 и 10 и размеров зерен полых алюмосиликатных микросфер выбраны такими, чтобы полые алюмосиликгтные микросферы в процессе фильтрации и реге1650196 Составитель З.ДружининТехред М.Моргентал Корректор Редактор Т.Ивано аказ 1970 Тираж 443 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 нно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 10 роизв нерации фильтра не вымывались из нижней камеры 12.В режиме фильтрации фильтр работает следующим образом.Очищаемая жидкость через патрубок 2 5 поступает в корпус 1 фильтра и распределяется на цилиндрические фильтрующие секции 5. В каждой фильтрующей секции 5 через отверстия пористой нижней горизонтальной перегородки 10 очищаемая жид кость поступает в нижнюю камеру 12 и затем последовательно проходит через плавающий слой пг-мх алюмосиликатных микросфер 13 и пористую промежуточную перегородку 8. Очищенная от механических 15 загрязнений жидкость из верхней камеры 9 через отверстия 4 поступает в коллектор 3 и выводится из фильтра к потребителю.В режиме регенерации фильтра очищенную жидкость подают обратным пото ком через коллектор 3 с выводом шлама через патрубок 2.Фильтр для очистки жидкостей от механических загрязнений обладает повышенным ресурсом работы эя счет осуществления 25 последовательной фильтрации через отверстия пористой нижней перегородки и слой полых алюмосиликатных микросфер, которые в процессе работы фильтра не родвергаются взаимному истираниюиз-эв их высокой твердости, равной 8 ед. твердости по шкале Мооса.Формул а изобретен и я Фильтр для очистки жидкостей от механических загрязнений. содержащий вертикальный корпус с патрубком для ввода очищаемой жидкости, расположенный по оси корпуса коллектор для сбора и вывода очищенной жидкости, цилиндрические фильтрующие секции, каждая иэ которых снабжена горизонтальными верхней сплошной крышкой и пористыми промежуточной и нижней перегородками, образующими верхнюю камеру для очищенной жидкости и нижнюю камеру, заполненную фильтрующим материалом, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью увеличения ресурса работы фильтра, фильтрующий материал выполнен из плавающих полых алюмосиликатных микросфер, являющихся компонентом эолоуноса угольных теплоэлектростанций.