Устройство для питания текстильной машины

(51) 5 О ОСУДАРСТВЕНЫЙ КО ИЗОБРЕТЕНИЯМ ИРИ ГКНТ СССР ОМИТЕТ КРЫТИЯМ й,Ю ь 3 -Е ИЗОБРЕТЕН ОПИ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Ленинградский институт текстильной илегкой промышленности им, С,М. Кирова(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПИТАНИЯ ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ(57) Изобретение относится к текстильномупроизводству и касается трепальных, чесальных и им подобных машин, Цель изобретения - повышение ровнотыволокнистого настила. Устройство позволяет формировать настил в два сложения содновременным взвешиванием волокнистого столба и регулированием массы волое.Жло 1 648995 А 1 кон в каждой из двух емкостей. Волокнистый материал иэ пневмопровода через загрузочное устройство подается в приемник и далее в люльку, которая распределяет волокна по емкостям, Емкости установлены независимо одна от другой на упругих элементах и уравновешены противовесами. Боковые стенки емкостей жестко соединены с плечами коромысла, к которому подвешена люлька. Если правая емкость заполнена волокном, она опускается и вызывает поворот коромысла и люльки по часовой стрелке, при этом питание правой части прекращается и запитывается левая емкость, что обеспечивает поддержание постоянной массы волокон в каждой из емкостей. Слои иэ емкостей выводятся валиками, складываются, формируя равномерный по толщине и структуре настил, который подается по питающеу столику с помощью цилиндра к иемному. 1 ил.1646995 Составитель О.ЛункинаТехред М,Моргентал Корректор Т.Колб Редактор А,Долинич Заказ 1500 Тираж 300 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101 Изобретение относится к текстильному производству и касается трепальных. чесальных и им подобных машин.Цель изобретения - повышение ровно.ты волокнистого настила,Нэ чертеже приведено устройство. общий вид.Устройство включает пневмопровод 1, загрузочное средство 2, приемную часть бункера 3, питающую пару 4, коромысло 5, установленное на шарнирной опоре 6, маятниковую люльку 7 с выводным окном 8 в ее нижней части, две емкости 9, установленные под люлькой 7 и сбалансированные противовесами 10, упругие элементы 11, которце являются опорами стенок емкости 9, выводные пары валиков 12, установленные в нижних частях емкости 9, питающий столик или конвейер 13, в конце которого установлен питающий цилиндр 14, расположенный перед приемным барабаном 15,Устройство работает следующим образом,Волокнистый материал в виде клочков иэ пневмопровода 1 с помощью загрузочного устройства 2 подается в приемную часть бункера 3. В нижней части приемника 3 установлены боковые направляющие лотки и питающая пара ножевых или рифленых валиков 4, которые, вращаясь, подают волокнистый материал в маятниковую люльку 7, прикрепленную к коромыслу 5, установленному на шарнирную опору 6.С помощью питающей пары 4 люлька 7 наполняется волокном, которое под действием сил тяжести поступает в одну иэ емкостей 9 и равномерно распределяется по их п 1 убине. Накопление емкостей 9 осуществляется последовательно. При заполнении, например, правой камеры, она опускается и, будучи жестко связанной с правым плечом коромысла 5, поворачивает его по часовой стрелке. Кбромысло вызывает поворот люльки 7 в том же направлении и начинается подача волокна в левую емкость до еезаполнения, затем процесс повторится в обратной последовательности. Заданная масса волокна в емкостях 9 устанавливается с5 помощью регулировки упругих элементов11, выполненных в виде, например, пружинсжатия. Реализация процессов заполненияемкостей и переключение их питания возможно благодаря независимому вертиаль 10 ному перемещению каждой иэ камер.Отработка точно заданной массы волокон вемкостях достигается за счет того, что осуществляется балансировка массы емкостиволокон и исключая тем самым силы трения,15 возникающие между стенками и волокном,а снижение массы камер достигается с помощью противовесов 10,Волокнистый столб, сформированный вкаждой иэ емкостей, под действием силы20 тяжести подается в зажим выводной пэрываликов 12, которые выводят волокнистыйслой на питающий столик 13, где происходит сложение двух слоев, В результате этогосложения неровнота общего слоя, поступа 25 ющего в зажим цилиндра 14 и далее к при. емному барабану 15, снижается в 1,5 раза.Результатом сложения является также и перемешивание волокон слоями, что обеспечивает питание чесальной машины30 равномерным по линейной плотности иструктуре настилом,Формула изобретенияУстройство для питания текстильноймашины, содержащее пневмопривод, эагру 35 зочное средство. бункер, камеру, размещенную под бункером, и средство длярегулировки подачи волокнистого материала, расположенное в бункере, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения ров 40 ноты волокнистого настила, средство длярегулировки подачи волокнистого материала выполнено в виде маятниковой люльки,закрепленной на коромысле. а камера выполнена в виде двух вертикально подпружи 45 ненных емкостей.