Способ изготовления коронок

СОЮЗ СОВЕТСКИХсоциАлистическихРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЬ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯ КОМИТЕТИ ОТКРЬГГИ РИ ГКНТ ССС ДЖОЮ 1 ЦВПН 0-Ь ,.яцБД 1 О 1 И ИЗОьРЕТ ИЯ К 4 ВТГ 1 РГКО ТЕЛЬСГВУ а"но-н" ледова трукторсий инсдотов, С.А,ФедоБИЯ К я к ме РОСТОК"чине Изобретение относится к медицине, а именно к ортопедической стоматологии,Цель изобретения - замена драгоценного металла и снижение трудоемкости изготовления матрицы.Г 1 о оттиску, полученному у пациента с препарированного зуба, изготавливают гипсовую модель, затем изготавливают матрицу, Для этого модель препарирован, ного зуба покрывают слоем алюминия толщиной 100 мкм с помощью аппарата КДМв течение 40 с. Толщина алюминиевого слоя составляет 0,05 от толщины готовой фарфоровой коронки. Затем металлизированную модель зуба погружают в электролит, содержаьций 20 г/л жидкого натриевого стекла и 2,0 г/л гидроокиси натрия, и проводят обработку алюминиевого колпачка анодно-искровыми разрядами в импульсном режиме. г 1 апряжение прямого импульса 600 В, обратного 50 В. Ток прямого импульса равен стьоб аинии обра крытие из 0 мкм, что ой фэрфо(2;) 468897/ 4(7", Госуда ост вен н ы й нтельский и проектно-конститут гидрометаллогии 1(54) СГ 1 ОСОБ ИЗГОТОВЛ Е (57) Изобретение относит именно к Ортопедической стоматолоГии, Цель изобретения - замена драгоценного металла и снижение трудоемкости изготовления матрицы. Способ включает изготовление колпачка на гипсовую модель препарированно- ГО зуба, при этом на модель наносят слой алюминия толщиной 0,05 - 0,1 от толщины готовой коронки и подвергают его анодноискровой обработке в электролите с образованиемм оксидно-керамического покрытия толщиной 0,05 - 0,08 от толщины коронки, после чего выдерживают модель при 500 - 550 С, снимают колпачок. а оставшийся в колпачке алюминий удаляют травлением. 0,3 А, обратного 0,7 А. Длительботки 25 мин. При этом на алюмзуется оксидно-керамическое иоксидов А 203 и 3102 толщинОЙ 1составляет 0,08 от толщины готоровой коронки. Г)осле этого модель с матрицеи помещают в электропечь и выдерживают в течение 20 мин при 500 С, снимают колпачок, обрезают до границ уступа, помещают в 257 ьную соляную кислоту, нагретую до 60 С и выдерживают в ней 20 мин с целью вытравливания алюминия. Толщина готовой керамической матрицы составляет 150 мкм. Матрицу помещают на модель препарированного зуба и проводят нанесение грунтового слоя фарфоровой массы с последующим обжигом. В последующем наносятся другие слои фарфоровой массы и их обжиг по общепринятой схеме,1648435 10 15 20 25 30 Формула изобретения 35 . Способ изготовления коронок, заключающийся в препарировании зуба, изготовлении гипсовой модели препарированного зуба, изготовлении матрицы по модели зуба и нанесении на матрицу фарфоровой массы 40 с последующим ее обжигом, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью замен ь 1 драгоценного металла и снижения трудоемкости, изготовление матрицы осуществляют путем нанесения на модель зуба алюминиевого 45 слоя, проведения анадно-искровой обработки в электролите модели с алюминиевым покрытием с частичным переходом слоя алюминия в аксидно-керамическое покрытие и обжига модели с матрицей, после чего 50 матрицу снимают с модели и удаляют оставшийся слой алюминия из матрицы травлением,Соловьевнтал Корректор М.Демчик Заказ 1862 Тираж 344 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета па изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Интервалы талщин наносимого на модель слоя алюминия и керамического покрытия, образуемого на нем, определеныэкспериментально.При анодно-искровай обработке алюминия в электролите оксицирование металла ирост керамического покрытия происходиткак в глубину, так и на поверхность алюминия. Поэтому при нанесении на модельслишком тонкого (менее 100 мкм) алюминиевого слоя толщина его оказываетсянедостаточной для оксидирования и образования прочного керамического каркасаматрицы, Кроме того, при оксидираваниитакого тонкого слоя анодно-искровыми разрядами происходит пробой разрядов нагипсовую модель, что приводит к эрозиимодели и скалыванию каркаса, В связи сэтим. нижний предел толщины алюминиевого слоя, наносимого на модель, составляет 100 мкм, чта составляет 0,05 толщиныготовой фарфоровой коронки (толщина готовой коронки 2 мм),Верхний предел толщины алюминиевого слоя, наносимого на модель, 200 мкм, или0,1 толщины готовой коронки, обусловлентем, что при толщине слоя более 200 мкм вколпачке после снятия его с модели остается излишний алюминий, что увеличиваетвремя на его последующее вытравливание.Кроме того, увеличение толщины алюминиевого слоя более 200 мкм приводит к увеличению посадочного размера колпачка.Вытравливание остаточнога непроаксидированнога алюминия производится сцелью предупреждения проникновения егав керамический колпачок. Если алюминийне вытравить полностью. та при обжиге первого слоя (грунтового) фарфоровой массыпроисходит растекание и одновременноеокисление алюминия по керамическомукаркасу колпачкаПри этом термическиполученный оксид алюминия окрашиваетколпачок в темный цвет, чта приводит к изготовлению некачественной фарфоровойкоронки.Интервалы толщины 100-150 мкм (или0,05 - 0,08 от толщины готовой коронки) керамического оксидного покрытия, получаемого на алюминиевом колпачке при егоанодно-искровой обработке, обусловленыследующим.Составитель Л,Редактор С,рекова Техред М.Морге При толщине керамического покрытия менее 100 мкм, получаемая керамическая матрица является слишком тонкой и механически непрочной, что затрудняет работу с ней в процессе нанесения и обжига фарфоровой массы. Получение же керамического покрытия толщиной более 150 мкм нецелесообразно из-за увеличения времени на образование этого покрытия и лишнего расхода электроэнергии.Интервал температур термоабработки для снятия колпачка с модели обьясняется следующим,При температуре ниже 500 С увеличивается время выдержки для достижения усадки гипсовой модели, достаточной для легкого снятия колпачка. Повышение температуры выше 550 С приводит к образованию более плотной и утолщенной термической окисной пленки на алюминиевом колпачке, которая затрудняет вытравливание остаточного алюминия из керамической матрицы и окрашивает ее в темный цвет,Таким образом, при осуществлении способа в процессе изготовления фарфоровой коронки не требуется применения драгоценных металлов (золота, платины, палладия).Способ полностью устраняет применение ручного трудоемкого процесса обжима фольгой модели препарированного зуба.