Способ изготовления трубчатых изделий

(19) ПО А 1 Щ) 5 В 28 В 21/30 АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ОМУ СВИДЕТ ТВУ Н АВТО 4237208/327.04.8707.05.91.Белорусск( 6) Бюл, (71) ий пол ститут(56) Попов А.И.бетонные трубы.1973, с.120. 8.8)тонные иСтрой о ат,(54) СП ИЗДЕЛИЙ (57) Из водству железоб чество тву и тГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР СОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ бретение относится к прои изделий сборного бетона и на и позволяет повысить каелий за счет обеспечения етение относится к производелий сборного бетона и железобетона.Цель изобретения - повьппение качества изделий за счет обеспечения возможности получения изделий с каркасом в виде перФорированного металлического сердечника.Сущность изобретения заключается в том, что после установки каркаса в виде перфорированного цилиндра в Форму осуществляют в два этапа раздельное формование наружного и внутреннего слоев. На первом этапе при образовании наружного слоя подачу и упло некие бетонной смеси производят при окружной скорости вращения формы со возможности получения изделий с каркасом в виде перФорированного металлического сердечника. В способе изготовления трубчатых изделий формирсвание наружного и внутреннего слоеосуществляют раздельно в два этапа.На первом этапе образования наружного слоя подачу и уплотнение бетонной смеси производят при окружнойскорости вращения формы соответственно 1,8-8,8 м/с в течение 2-5 мнни 14,5-70 м/с в течение 5-10 мин, Навтором этапе при образовании внутреннего слоя подачу и уплотнениебетонной смеси производят при окружной скорости вращения формы соответственно 2,4-10,3 м/с в течение 25 мин и 18,7-103 м/с в течение 814 мин. ответственно 1,8-8,8 м/с в течение 2-5 мин и 14,5-70 м/с в течение 5- 10 мин. На втором этапе при образовании внутреннего слоя подачу и уплотнение бетонной смеси производят при окружной скорости вращения формы соответственно 2,4-10,3 м/с в течение 2-5 мин и 18,7-103 м/с в течение 8-14 мин.П р и м е р 1. В форму с внутренним диаметром 250 мм устанавливают при помощи фиксаторов концентрично стальной сердечник сперфорацией, имеющей отверстия диаметром 4,0 мм с площадью их проходного сечения, составляющей 0,036 площади поверхности сердечника. По1646874 осуществляют образование внутреннего слоя изделия, При этом скорость вращения формы при распределении и уплотнении бетонной смеси устанавливают соответственно равной 10,3 м/с в течение 5 мин и 103 м/с в тече" ние 14 мин,После завершения формования изделил форму снимают с центрифуги и производят термовлажностную обработку, по окончании которой производят опалубку изделия. 1 О 40 Составитель В.Чайков Техред Л.Олийнык Корректор И,Эрдейи,Редактор Е.Папп Ю ЮаЖеО:1 Заказ 1372 тираж 393 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета па изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 сле этого собранную Форму устанавливают на центрифугу и осуществляют Формование в два этапа иэделия - на парной трубы из бетонной смеси. На первом этапе образуют наружный слой изделия. При этом подачу и уплотнение бетонной смеси производят на скоростях вращения Формы соответ ственно 1,8 м/с в течение 2 мин и 14 у 5 м/с и течение 5 мин, а затем на втором этапе осуществляют образование внутреннего слоя изделия. Прн этом скорость вращения формы при распределении и уплотнении бетонной смеси устанавливают соответственна равной 2,4 м/с в течение 2 мин и 18,7 м/с в течение Я мин.После завершения Формоваиия изделня Форму снимают с центрифуги и производят термовлажностную обработку по окончании которой произ водят распалубку изделия.1 П р и м е р 2, Я форму с внутренним диаметром 1600 мм устанавливают прн помощи Фиксаторов концентрнчна стальной сердечник с перФарацней, имеющей отверстия 4,0 мм с общей площадью их проходного -е" чения, составляющей 0,0012 площади наверхности сердечника, После этого Форму в собранном виде устанавливают на центрифугу, приводят во вращение и осуществляют Фармование в два этапа иэделия. На первом этапе образуют наружный слой изделия, при этом подачу и уплотнение бетонной смеси производят на скоростях вращения Формы соответственно 8,8 м/с в течение 5 мин и 70 м/с в течение 10 мин, а затем на втором этапе 15 Формула изобретения Способ изготовления трубчатых изделий, включающий установку каркаса в форму, подачу в нее на скорости распределения бетонной смеси и последующее ее уплотнение на скорости центрифугирования, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества изделий за счет обеспечения возможности получения изделий с каркасом в виде перфорированного металлического сердечника, Формирование наружного и внутреннего слоев осуществляют раздельно, в два этапа, причем на первом этапе при образовании наружного слоя подачу и уплотнение бетонной смеси производят при окружной скорости вращения Формы соответственно 1,8-8,8 м/с в течение 2-5 мин и 14,5-70 м/с в течение 5-10 мин, а на втором этапе образования внутреннего слоя подачу и уплотнение бетонной смеси производят при окружной скорости вращения Формы соответственно 2,4-103 и/с в течение 2-5 мин и 18,7-103 м/с в течение 8-14 мин.