162461

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИКОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ й АВОСОМУ СВИЛКТВЩСТЗУ До 1624 ЯКласс 82 а, 25 82 а, 1 МПК Г 26 Ь Р 26 Ь Заявлено 09.Х 11,1961 ( 766047/24-6) Госьдмстввн н ыйкомитвт по двамизоьевтений и открытийСССР УДК Опубликовано 16,7.1964. Бюллетень9 Подписная группа138 А. А, Малыжев и А, К. Найденов УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ПОРОШКООБРАЗНЬ 1 Х И МЕЛКОЗЕРНИСТЪХ МАТЕРИАЛОВИзвестны установки для сушки порошкообразных и мелкозернистых материалов, например крахмала, глюкозы, содержащие последовательно включенные пневматическую сушилку, батарею циклонов и скруббер для промывки отработавшего теплоносителя,В предлагаемой установке пневматическая сушилка выполнена в виде трех цилиндрических труб последовательно возрастающего сечения, первые две из которых, для работы с восходящим потоком аэросмеси, установлены соосно с небольшим перекрытием одна относительно другой, а третья, для работы с нисходящим потоком, - параллельно последним. Все три трубы снабжены самостоятельными воздуховодами для поддержания позонного температурного режима.Такое выполнение установки позволяет сократить цикл сушки, увеличить производительность установки и сохранить качество материала.Для увеличения времени пребывания материала в сушилке между первыми двумя трубами размещен сборник-сепаратор крупных частиц высушиваемого материала, снабженный двумя рядами клапанов.Труба же наименьшего сечения на выходе снабжена насадком с продольными вырезами для предварительного смешивания части отработавшего теплоносителя с нагретым воздухом, подаваемым во вторую трубу. На чертеже схематически изображена установка, общий вид.Из бункера 1 через питательный шнек 2 влажная глюкоза вентилятором 3 подается в первую трубу 4 пневматической сушилки. Вместе с глюкозой вентилятором 3 подается и воздух, нагретый в калорифере 5 до температуры 50 - 55 оС. При работе ротора вентилятора 3 комки влажной глюкозы измельчаются и влага в корпусе вентилятора интенсивнее испаряется, Из первой трубы глюкоза вместе с отработанным воздухом поступает во вторую трубу б, установленную соосно с трубой 4. В эту же трубу вентилятором 7 подается наружный воздух, подогретый в калорифере 8 до 130 - 140 оС. При входе во вторую трубу нагретый воздух вмешивается с отработанным воздухом первой зоны в два приема: сначала часть отработавшего воздуха проходит через продольные щели конического насадка 9, а затем смешивается с остальным воздухом.Полученная смесь с температурой 60 - 65 оС направляется вверх и увлекает кристаллы глюкозы для дальнейшего их подсушивания до влажности 10 - 10,5 о 4. Между первыми двумя трубами 4 и о размещены сборник-сепаратор 10 крупных частиц высушиваемого материала, снабженный двумя рядами клапанов 11. Клапаны 11 приводятся в действие механическим способом с таким расчетом, что при открытии нижних клапанов верхний дол162461жен быть закрыт. Отделение в сборнике 10 крупных частиц позволяет уменьшить напор подаваемого теплоносителя и этим самым увеличить время пребывания материала в сушилке.Из второй трубы б воздух вместе с глюкозой поступает по касательной в третью трубу 12, расположенную параллельно первым двум. В третью же трубу по воздуховоду 18 поступает воздух, нагретый до 140 С. При смешивании образуется смесь воздуха с температурой 65 - .70 С, которая направляется вниз вместе с глюкозой по винтовой линии. На своем пути глюкоза досушивается до влажности 8,. Часть высушенной глюкозы через затвор 14 поступает на склад, а остальная вместе с воздухом поступает в батарею циклонов 15 для отделения глюкозы от воздуха, которая также направляется на склад, После циклонов 15 отработанный воздух отсасывается вентилятором 1 б и направляется в скруббер 17 для промывки, после чего воздух выбрасывается в атмосферу. Предмет изобретения1, Установка для сушки порошкообразных и мелкозернистых материалов, например крахмала, глюкозы, содержащая последовательно включенные пневматическую сушилку, батарею циклонов и скруббер для промывки отработавшего теплоносителя, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью сокращения цикла сушки, увеличения производительности установки и сохранения качества материала, сушилка выполнена в виде трех цилиндрических труб последовательно возрастающего сечения, первые две из которых, для работы с восходящим потоком аэросмеси, установлены соосно с небольшим перекрытием одна относительно другой, а третья, для работы с нисходящим потоком, - параллельно последним.2, Установка по п. 1, отличающаяся тем, что трубы снабжены самостоятельнымп воздуховодами для поддержания позонного температурного режима.3. Установка по п, 1, отличающаяся тем, что, с целью увеличения времени пребывания материала в сушилке, между первыми двумя трубами размещен сборник-сепаратор крупных частиц высушиваемого материала, снабженный двумя рядами клапанов.4, Установка по п, 1, отличающаяся тем, что труба наименьшего сечения снабжена на выходе насадком с продольными вырезами для предварительного смешивания части отработавшего теплоносителя с нагретым воздухом, подаваемым во вторую трубу.