Теплообменное устройство

(51)5 Г 28 ОМИТЕТ ТНРЫТИЯ ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ЗОБРЕТЕНИ ОПИ Н льский икладСТВО овано ологиРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Всесоюзный научно-исследоватпроектно-конструкторский институт пной биохимии(57) Изобретение может быть исполв медицинской, химической, микроб ЯО 1615533 ческой отраслях промышленности для концентрации суспензий. Цель изобретения повышение эффективности работы. Исходная подогретая суспензия подогревается в грек)- шей камере 4, по трубопроводу 3 подается в сепаратор 1. При ее входе происходит разделение на пар и жидкость. Пар попадает через отверстие в сборник 7 конденсата в верхнюю часть сепаратора 1, где конденсируется на поверхности зоны 6 испарения тепловой трубы 5, образовавшийся конденсат стекает в сборник 7 и отводится из устройства. Для повышения эффективности работы на поверхности зоны 6 испарения установлены обечайка 4 и теплоизоляционное покрытие 5. 1 ил.5533 Формула изобретения Составитель Л. СимоюТехред А. Кравчук Корректор О. Кравцова Тираж 54 Подписное Редактор И. ШмаковаЗаказ 3979 БНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж - 35, Раугцская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 0116зИзобретение относится к теплотехнике, аименно к теплообменным устройствам, может быть использовано в медицинской, химической, микробиологической отраслях промышленности и является усовершенствованием технического решения по авт. св.1539497.Целью изобретения является повышениеэффективности работы теплообменного устройства.На чертеже показано устройство, общийвид.Устройство содержит сепаратор 1, соединенный при помощи трубопроводов 2 и 3 с греющей камерой 4. В верхней части сепаратора 1 установлен узел осушения пара, выполненный в виде тепловой трубы 5, зона 6 испарения которой имеет форму полого конуса с вершиной, обращенной к верхней стенке сепаратора 1. Под тепловой трубой 5 внутри сепаратора 1 расположен сборник 7 конденсата, сообщенный с отводящей линией 8.Для осуществления принудительной циркуляции через греющую камеру 4 на трубопроводе 2 установлен циркуляционный насос 9.Корпус сепаратора снабжен патрубками 10 и 1 соответственно для ввода и вывода суспензии и патрубком 12 для подсоединения к линии разрежения. Устройство содержит также зону 3 конденсации тепловой трубы 5.На поверхности полого корпуса зоны 6испарения со стороны сборника 7 конденсата,установлены цилиндрическая обечайка 14 иразмещенное внутри нее теплоизоляционное покрытие 15, выполненное, например, из фто, ропласта. Диаметр г обечайки 14 меньше ) диаметра 0 отверстия для прохода паровойфазы в сборнике 7 конденсата.Устройство работает следующим образом.Через патрубок 10 вводится исходная суспензия, а корпус теплообменного устройствасоединяется через патрубок 12 с линией раз режения.Включается греющая камера 4 путем под вода к ней теплоносителя, например греющего па ра, вследствие чего происходит вскипание суспензии. В результате начинается циркуляция исходной сусгензии через циркуляционные трубопроводы 2 и 3 и греющую 4камеру 4. Принудительная циркуляция суспензии осуществляется с помощью циркуляционного насоса 9. При выходе из трубы 3 происходит разделение парожидкостной смеси обезвоживаемой суспензии на пар и жид кость. Пар попадает в верхнюю часть корпуса теплообменного устройства через центральное отверстие в сборнике 7 конденсата и конденсируется на поверхности зоны 6 испарения тепловой трубы 5. Конденсация водяных паров на поверхности тепловой трубы 5 происходит вследствие вскипания низкотемпературного хладагента (например, фреона 12), частично заполняющего внутреннюю полость тепловой трубы, Конденсация паров легкокипящего хладагента происходит в зоне 13 конденсации при прохождении по змеевикам, расположенным в ней, более низко- кипящего хладагента (например фреона 22).Оставшиеся несконденсированные парыотсасываются через патрубок 12 вакуум-насосом. Сконденсирова нные водяные пары стекают в сборник 7 конденсата и удаляются по линии 8.Полый корпус, являющийся испарительной частью тепловой трубы 5, служит одновременно отборником для капельной влаги, 25 содержащейся в выходящих водяных парах.Установка цилиндрической обечайки 14 обеспечивает возврат частичек суспензии в рабочую емкость, а теплоизоляционное покрытие 15 позволяет устранить ненужный отвод тепла от выбрасываемых при разделении потока частичек суспензии.Таким образом, повышается эффективность работы теплообменного устройства. 35Теплообменное устройство по авт. св.1539497, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы, на поверхности полого конуса со стороны сборника конденсата дополнительно установлены ци линдрическая обечайка и размещенное внутри нее теплоизоляционное покрытие, причем диаметр обечайки меньше диаметра отверстия для прохода паровой фазы в сборнике конденсата.