Состав для пылеподавления
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1604827
Авторы: Братчук, Коблевская, Меркун, Обризко
Текст
) О) ц 5 С 09 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОМУ СВИ ЛЬСТВУ есоюзного нау оектного инст ук, Е.А.Обризко тво СССР6, 1985, ОДАВЛЕНИЯится к составам,веления пыли приъектов. Цель изоффективности пыИзобретение относит предназначенным для подав эксплуатации пылящих обь быть применено на предпр бывающей промышленност при транспортировке измел ной руды и продуктов ее пер ся к лени ектов иятия оста вам, пыли при и м ожет одоости, лийго и, вьченнераб стн й ка и.(54) СОСТАВ ДЛЯ ПЫЛЕП(57) Изобретение относпредназначенным для подэксплуатации пылящих оббретения - повышение э Цель изобретения - повышение эффекивности пылеподавления и стойкости пеы,П р и м е р, В воду при интенсивном перемешивании прибавляют 2 мас.0 синтанола ДСи 7 - 10 мас,0 лигносульфоната технического. Затем при медленном размешивании добавляют 3 - 4 мас.00 смеси вторичных алкилсульфатов натрия "Прогресс". Раствору дают отстояться 25 мин и при медленном размешивании добавляют 2 - 3 мас,00 амида миристиновой кислоты, Перемешивание п родолжают в течение 20 мин до исчезновения неоднородности смеси. леподавления и стоикости пены, Поставленная цель достигается тем, что предлагаемый состав содержит технический лигносульфонат, смесь вторичных алкилсульфатов натрия "Прогресс", синтанол ДС, амид миристиновой кислоты и воду при следующем соотношении компонентов, мас.: технический лигносульфонат 7 - 10, смесь вторичных алкилсульфатов натрия "Прогресс" 3 - 4, синтанол ДС1 - 2, амид миристиновой кислоты 2 - 3, вода 81 - 87. Применяя состав для пылеподавления, можно с высокой эффективностью защитить рабочую зону цехов и окружающую среду от пылевых выбросов в регионе калийных предприятий, 1 табл. Определяют вязкость, стойкость и кратность пены, а также эффективность пылеподавления составов для пылеподавления. Приготовленный раствор подают в пеногенератор типа ГВПВ, где получают пену высокой кратности, которую выводят на слой готового и родукта (шенита). Пылевыделение в атмосферу прекращается, Составы, а также результаты испытаний приведены в таблице.Как видно из таблицы, испытание состава для пылеподавления на конвейерной линии готового продукта фабрики по производству калийных удобрений показывает высокую эффективность обеспыливания. В течение испытания концентрация пыли в рабочей зоне в 10 раз ниже допустимых санитарных норм по сравнению с контрол ьн ы ми постами.Получаемая из предлагаемого состава пена имеет кратность 1018 - 1020, практически не увлажняет обеспыливаемый продукт,1604827 алкилсульфатов натрия "Прогресс", эфир полиэтилена на основе первичных жирных спиртов - синтанол ДС - 10 и амид миристиновой кислоты при следующем соотноше нии компонентов, мас.:Лигносульфонат технический 7 - 10 Смесь вторичных алкилсульфатов натрия "Прогресс" 3 - 4 Синтанол ДС - 10 1 - 2 10 Амид миристиновой кислоты 2 - 3Вода 81 - 87 снижает запыленность окружающей средыдо санитарных норм. Формула изобретения Состав для пылеподавления, включающий лигносульфонат технический, органическую целевую добавку и воду, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности пылеподавления и стойкости пены, он в качестве органической целевой добавки содержит смесь вторичных Продолжение таблицы Стойкость пены,минКратность пены, об.ед,Влажность обеспыле- Запыленность воздуваемого шенита на ха в рабочей зоне,КОНВЕйЕ Е,мг/м Эффективность подавления калийнойпыли, % Состав ПОсле по- До подачидачи пены пены После подачи пены До подачипены Составитель Г.СальниковаТехред М.Моргентал Корректор Н.Король Редактор Н.Яцола Заказ 3433 Тираж 579 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 1 2 3 5 6 7 8 760 780 790 960 1020 1020 1020 984 5 5 6 7 16 16 16 9 1,64 1,62 1,58 1,72 1,84 1,84 1,82 1,80 2,6 2,2 2,2 1,82 1,84 1,84 1,82 1,88 204,2 203,8 198,6 200,0 198,9 290,2 290,2 286,4 102,2 101,0 86,9 18,3 1,3 1,8 1,4 20,2 50,0 50,5 52,3 90,8 99,5 99,4 99,6 93,0
СмотретьЗаявка
4498463, 26.10.1988
КАЛУШСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО И ПРОЕКТНОГО ИНСТИТУТА ГАЛУРГИИ
МЕРКУН ИГОРЬ ИОСИФОВИЧ, БРАТЧУК ФЕДОР НИКОЛАЕВИЧ, ОБРИЗКО ЕЛЕНА АНДРЕЕВНА, КОБЛЕВСКАЯ АНАСТАСИЯ ВАСИЛЬЕВНА
МПК / Метки
МПК: C09K 3/22
Метки: пылеподавления, состав
Опубликовано: 07.11.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1604827-sostav-dlya-pylepodavleniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для пылеподавления</a>
Пенный пленкообразующий состав для пожаротушения
Номер патента: 1125820
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Власенко, Иванова, Исмагилова, Кожанов, Ляпунов, Плетнев, Рудой, Скорик, Хохленко
МПК: A62D 1/02
Метки: пенный, пленкообразующий, пожаротушения, состав
...4ИЗА перфторэнантовойкислоты 4ф-Слефинсульфонатовфр ф С 14 С 16Натриевая соль 10Полисахарид попримеру 1. 5Тетраэтиленгликоль 5Иочевина 5фенол 0,5Вода До 00Состав готовят так же, как по примеру 1, но берут 4 кг технического моноэтаноламида перфторэнантовойкислоты, содержащего около 40 мас.Ф моноэтаноламиновой соли этой кнс" лотыв качестве сорастворителя-тетраэтиленгликоль, а в качестве кон-. серванта - фенол. Показатели этого, состава приведены в таблице.Пример,3.Аммонийная сольперфорпеларгоновойкислоты 4,5 ИЗА перФторпеларго-ьновой кислоты0,5 7О-Слефинсупьфонатынатрия С -С,6 10Ксантан5Этиленгликоль 5Проксанол 224 . 1Иочевина 1 ОКрезол 0,1Вода До 100Вместо полисахарида, описанного в примере 1 и 2, вводят ксантан, а для снижения...
Универсальный пенный пленкообразующий состав для пожаротушения
Номер патента: 1319362
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Власенко, Иванова, Исмагилова, Ляпунов, Плетнев, Ремизов, Скорик, Хохленко
МПК: A62D 1/02
Метки: пенный, пленкообразующий, пожаротушения, состав, универсальный
...и нагревании до 40 Срастворяют 5 кг ксантана,. Затемтщательно перемешивая, последовательно вводят: 5 кг мочевины, 8 кг полиэ"тиленгликоля с М = 300, 4,5 кг аммо"нийной соли перфторпеларгоновой кислоты 1,5 кг МЭА этой же кислоты,20 кг 407,-ного сульфанола и 0,5 кгсалициловой кислоты. ТриэтаноламиномрН. рецептуры доводят до 8;5.Пример 2.Фторуглеродное поверхностно-активное (ПАВ) А4,5МЭА перфторпеларгоновойкислоты ,1,5Паста РАС 10Ксантан 5Полиэтиленгликоль 8.Мочевина 5Крезол 0,2Вода , до 100.Состав готовят по примеру 1, новместо соли перфторпеларгоновойкислоты и сульфанола вводят соответ"стненно 4,5 кг 94%-го ПЛВ А, являющегося продуктом электрохимического фториронания диметилсебацината,и "25 кг 407-ной пасты РАС.П р и.м е р 3.Аммонийная...
Пенный огнегасительный состав
Номер патента: 441022
Опубликовано: 30.08.1974
Авторы: Дяглева, Казаков, Одинец
МПК: A62D 1/00
Метки: огнегасительный, пенный, состав
...пены предлагается использовать в качестве органической добавки натриевую соль полиакриловой кислоты в количестве 0,07 - 0,2 вес. %.Устойчивость пены при этом увеличивается в 1,5 - 3,5 раза. Кроме того, выбранные пределы концентраций обеспечивают необходимую вязкость концентрата предлагаемого пенообразующего состава.20Для того чтобы концентрат пенообразующего состава мог подсасываться существующими эжектирующими устройствами вязкость его не должна превышать 200 сст. Такая вязкость обеспечивается при введении в концентриро ванный пенообразователь не более 2 - 3 вес. % натриевой соли полиакриловой кислоты. Для получения пены необходимо использовать 4 - 6%-ные водные растворы концентрата: содержание добавки в растворе при этом будет со...
Сополимер метакриловой кислоты, метакрилата натрия, алкилированного и неалкилированного алкиламиноалкилметакрилата в качестве водоизолирующего агента
Номер патента: 682531
Опубликовано: 30.08.1979
Авторы: Варламов, Макаров, Милова, Пеньков, Сазонова, Сидоров, Трофимов, Усачев, Шварева, Шмаков
МПК: C08F 220/06
Метки: агента, алкиламиноалкил(мет)акрилата, алкилированного, водоизолирующего, качестве, кислоты, метакрилата, метакриловой, натрия, неалкилированного, сополимер
...Оно составляет 3 - 63 вес. %. Величина вязкости 1%-ного водного раствора сополимсра составляет 80 - 120 сП,Наличие в сополимере двух функциональных групп - карбоксильной и амннной - позволило повысить эффективность его изолирующего действия, обусловленную высокой величиной вязкости полимерного раствора в сравнении с частично гидролизованной полиметакриловой кислотой, описанной в 21.Вязкость водного раствора, частично гидролизованной полиметакриловой кислоты 30 - 40 сП. Эффективность снижения проницаемости при обработке сополимером, описанным в 2, составляет лишь 65%,Характеристика и свойства сополимера приведены в таблице,П р и м е р 1. В реактор, снабженный механической мешалкой, обратным холодильником, термометром н трубкой для...
Состав для чистки
Номер патента: 1509397
Опубликовано: 23.09.1989
Авторы: Зайнутдинов, Никифорова, Рахимов, Федотова, Чеглокова, Шмакова
МПК: C11D 3/37
...полиакрило нитрильного волокна.Процесс получения водорастворимых полимеров приведен на примере К.В реактор, снабженный мешалкой и рубашкой для обогрева, загружают отход нитронового волокна и 4 Е-ного водного раствора НаОН, создают давление в реакторе 2,1 кгс/см и на" гревают смесь до 50-60 С. Процесс набухания волокна длится 50 мин, за тем температуру поднимают до 90-100 С и ведут реакцию омыления в течение 90 мин. Смесь охлаждают при постояно но работаюцей меыалке до 40-50 С.Испытания показали, что замена алкилсульфоната натрия на вторичный алкилсульфонат натрия и синтамидана полиоксиэтиленгликолевый эфир синтетических жирных спиртов Фракции С, -С 1 не влияет на качественные показатели состава и при использовании50 достигаются...
Предыдущий патент: Защитный пленкообразующий состав
Следующий патент: Аэрозольный состав для очистки оптических элементов
Случайный патент: Автоматический измеритель составляющих проводимости с g двухполюсников