Способ изготовления теплообменников для печей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК ЯО 158 7 1)5 Р 23 1. 5/04 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Всесоюзный государственный научноисследовательский и проектно-конструкторский институт ВНИПИэнергопром(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННИКОВ ДЛЯ ПЕЧЕЙ(57) Изобретение относится к промышленной энергетике, в частности к способамизготовления теплообменников для широкогокласса печей, Цель изобретения - удешевление и упрощение изготовления теплообменников, повышение газоплотности, экономия материальных и энергетических ресурсов. В кожухе 1 формируют каналы 2, 3, выполненные из керамических или металлических труб. Затем межканальное пространство заливают металлургическим шлаком 4, сливаемым из печи 5. Для повышения жидкотекучести шлаков по каналам пропускают горячие отходящие от печи газы 6. При использовании для изготовления теплообменников керамических труб межканальное пространство заливают шлаками доменного (рудовосстановительного) класса с максимальной составляющей не- металлических элементов. При изготовлении металлических теплообменников заливают шлак электрометаллургического класса изэлектропечей. 2 з. п. ф-лы,ил.1585627 Составитель И. ФроловРедактор А. Отар Техред А. Кравчук Корректор Т. МалецЗаказ 239 Тираж 453 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно. издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Изобретение относится к промышленной энергетике, главным образом к черной металлургии, в частности к способам изготовления теплообменников для широкого класса печей.Цель изобретения - удешевление и упрошение изготовления теплообменников, повышение газоплотности, экономия материальных и энергетических ресурсов.Сущность способа заключается в формировании внутри кожуха каналов для движения греющей и нагреваемой сред, причем межканальное пространство заливают расплавленными металлургическими шлаками. При изготовлении теплообменников с керамическими каналами осушествляют заливку межканального пространства шлаками доменного (рудовосстановительного) класса с максимальной составляющей кремнезема, а при изготовлении теплообменников с металлическими каналами межканальное пространство заливают шлаками электрометаллургического класса с максимальным содержанием железа, аегируюших и других металлических составляющих, причем для повышения текучести при заливке сквозь каналы продувают горячие газы, отходящие из печи. На чертеже представлена схема осушествления способа,Способ осуществляют следующим образом.В кожухе 1 формируют, например, взаимно, перекрешиваюшиеся вертикальные 2 и горизонтальные 3 каналы, выполненные из керамических или металлических труб. Трубы 2 и 3 прикрепляют к стенкам кожуха, например сваркой. Затем межканальное пространство заливают металлургическим шлаком 4, сливаемым из печи 5, а по каналам 2 и 3 пропускают отходящие 5 из печи 5 горячие газы б.Экономический эффект обусловлен низкойстоимостью отходящих металлургических шлаков, а также использованием энергосодержания горячих печных газов.10формула изобретения 1. Способ изготовления теплообменников для печей, включающий формирование внутри корпуса каналов для движения сред, 15 отличающийся тем, что, с целью удешевления и упрощения изготовления теплообменника, повышения газоплотности, экономии материальных и энергетических ресурсов, межканальное пространство в корпусе заливают расплавленными металлургическими шлаками и одновременно с заливкой осуществляют продувку каналов отработанными горячими газами.2. Способ по п. 1, отличающийся тем,что при изготовлении теплообменников с 25 керамическими каналами заливку межканального пространства осушествляют шлаками доменного (рудовосстановительного) производства с максимальным содержанием неметаллических составляющих.3. Способ по п. 1, отличающийся тем,что при изготовлении металлических теплообменников межканальное пространство заливают шлаками электрометаллургического производства с максимальным содержанием железа, легируюших и других металлических составляюших.