158557

Номер патента: 935159

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Кулаков, Ляшенко, Обух-Швец, Поляков, Швец

МПК: B21D 3/00

Метки: правки, тонкостенных, труб

...по всей длине трубы и расположен в вертикальной плоскости, проходящей через ее продольную ось.При вращении обрабатываемой трубы на ее искривленные участки действуют центробежные силы и аэродинамические силы воздушного потока. Под давлением этих сил пространственная кривизна трубы преобразуется в кривизну, лежащую в . одной плоскости. В процессе дальнейшего вращения трубы увеличивают скорость истечения воздушного. потока и аэродинамическую силу, действующую на обрабатываемое изделие. При этом удлинение, которое образуется при выпрямлении трубы, выбирают посредством ее натяжения за счет перемещения захвата 3. Изменение скорости вра. щения трубы позволяет регулировать величину центробежных сил и количество знакопеременных изгибов, имеющих...

Номер патента: 1094638

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Ляшенко, Швец

МПК: B21D 3/00

Метки: правки, тонкостенных, труб

...смонтирован на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль трубы. Щелевидное сопло, образованное двумя пластинами, выполнено пряности пластины, заслонкой в виде прямоугольной планки, длина которой равна длине сопла, и связанным с каждой из заслонок приводом ее поворота в виде реверсивного электродвигателя, соединенного посредством зубчатого зацепления с заслонкой.На фиг, 1 показано предлагаемое устройство, общий вид с частичными вырывами; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А - А на фиг. 1.Направление движения газового потока и вращения трубы показано стрелками. Пунктирными линиями показаны различные положения заслонок.Способ осуществляют следующим образом.Трубу 1 устанавливают горизонтально,...

Номер патента: 182674

Опубликовано: 01.01.1966

Автор: Изобре

МПК: B21D 41/02, B30B 5/02

Метки: концах, образования, способа, тонкостенных, труб, утолщений

...оба оо стенных нные в в виде 1 кн от я регу- еформауса вы- пластпчпоршняи и припос ко вле (и оса ан азом, ндриче н внутью по- жимаот адке ее вка не частчшень 1 2 Устройства для образования утолщеконцах тонкостенных труб известны.Предлагаемое устройство отличаетсявестных тем, чго оно снабжено подпопластичного материала, уложенного вке, выполненной на внутренней поверкорпуса, Указанный материал сжимаетском поршняидроцилипдра, снабждросселем и прикрепленного к корпуройства.Такое выполнение устройства позволяетдать регулируемое противодавление вдеформации.На чертеже изооражена схема предложного устройства.Устройство работает следующим обрЗаготовку 1 устанавливают на цилискую оправку 2, диаметр которой равереннему диаметру заготовки. С...

Номер патента: 1161215

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Михайлов, Поликарпов, Хайбуллин

МПК: B23D 21/14

Метки: резки, тонкостенных, труб

...которой закреплен на одном из резцедержателей, а другой на соседнем35 резцедержателе с возможностью перемещения.На фиг, 1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг,1; на фиг,3 - развертка поверхности Б на фиг.2.На штанге 1, например, трубосварачного стана закреплен корпус 2, в котором установлена цанга 3 с установленными на фланцах ее лепестков двуплечими рычагами 4 и 5, соосно установленными осями поворота параллельно оси устройства. Режущие элементы б выполнены в виде упругих и плоских полос с зубьями у края полосы.Один конец одного режущего элемента неподвижно соединен с наружным плечом рычага 4, а другой - с плечом рычага 5, при этом свободные концы их направлены в противоположные стороны и свободно размещены на...

Номер патента: 804074

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Зеленков, Каретников, Корнилов, Положенко

МПК: B21D 3/12

Метки: правки, тонкостенных, труби

...трубы и пропуская направляющий стержень 13 через отверстие в винте 12. Вращением винта 15 зажимают трубу в упоре 11. После этого вращением винта5 12 устанавливают по нанесенной на направляющем стержне 13 шкале заданную величину зазора между торцом оправки 1 и упорной поверхностью винта 12. При осуществлении способа правки без растяжения трубы при охлаждении сборку (оправка 1, упоры 3 и 11, труба 18) размещают внутри источника 14 тепла и проводят процесс правки.При осуществлении способа с растяжением трубы при охлаждении после установ- И ки заданной величины зазора сборку (оправка, упоры и труба) размещают в дополнительной оправке. Для этого, к упору 3 с помощью винта 4 и гайки 5 присоединяют 5 е 15 зе м ший, чем у материала упора....