Пневмогидравлический мультипликатор

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК158366 51)5 Г 15 В 3 00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ксплуатая контроо достиподвода которые рубки 17,4,2 первой индра 3 сом 1 и 9. В поени разОО 9 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Мапу 1 ас 1 цппд Епрпееппд, ч. 81982, р. 48 - 52. 54) ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МУЛЬИПЛИКАТОР 57) Изобретение относится к гидроприводу.Целью изобретения является снижение габаритов ционных ля расхо гается в в цилин об ьедине поршень лыми с ступени. второй с наружно лости 6 мешен ф и массы и повышение э качеств путем обеспечени да рабочей жидкости. Зт ыполнением каналов 11, 12 др 2 первой ступени, ны и выполнены в виде т8 со штоком 9 выпол образованием цилиндра Рабочая полость 7 цил тупени образована корпу й поверхностью штока цилиндра 2 первой ступ ильтр 20. 2 з. п. ф-лы, 1 и5 10 15 20 Формула изобретения 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к машиностроению и может быть применено в гидравлических приводах зажимных приспособле ний и прессов.Цель изобретения - снижение габаритов и массы и повышение эксплуатационных качеств путем обеспечения контролярасхода рабочей жидкости.На чертеже представлена конструктивнаясхема пневмогидравлического мультипликатора.Пневмогидравлический мультипликаторсодержит корпус 1, размещенные в немцилиндры первой 2 и второй 3 ступени с приводными 4 и 5 и рабочими 6и 7 полостями, образованными во второйступени поршнем 8 со штоком 9, запорный орган 1 О, сообщающий рабочие полости 6 и 7 цилиндров 2 и 3 между собой, и каналы 11 - 16 подвода и отводарабочих сред. Канал 12 подвода в цилиндр 2первой ступени выполнен в виде трубки 17,жестко и коаксиально связанной с корпусом 1, поршень 8 со штоком 9 выполнены полыми с образованием своей полостью 18 цилиндра 2 первой ступени.Запорный орган 10 выполнен в виде охватывающей трубку 17 втулки 19, размещенной в цилиндре 2 первой ступени. Рабочая полость 7 цилиндра 3 второй ступени образована корпусом 1 и наружнойповерхностью штока 9, В полости 6 цилиндра 2 первой ступени размещен фильтр 20,жестко связанный с втулкой 19 запорногооргана 10. Каналы 11 и 12 подводарабочих сред в цилиндр 2 первой ступени объединены, Кроме того, втулка 19 снабжена ограничительным кольцом 21, а шток9 - уступом 22.Мультипликатор работает следующим образом,Через трубку 17 сжатый воздух поступает в полость 4, перемещая втулку 19вниз до упора в кольцо 21 и открываясообщение каналов 14 и 15. Рабочая жидкость из полости 6 через каналы 14 и 15 иполость 7 поступает через выходной канал 16в гидросистему. Давление в гидросистемеповышается до величины давления сжатого воздуха, Затем сжатый воздух подается в полость 5 по каналу 13, перемещая запорный орган 10 вверх. Послед.ний перемещается уступом 22 штока 9. Приэтом перекрывается канал 14, Далее поршень 8 перемещается совместно с запорным органом 1 О. При этом давление жидкости в полости 7 повышается пропорционально отношению площадей полостей 5 и 7.Обратный ход осуществляется следующим образом. Полость 5 соединяется с атмосферой. Сжатый воздух поступает в полость 4 через трубку 17. При этом запорный орган 10 перемещается вниз до упора в кольцо 21, а поршень 8 - в исходное положение.Выполнение поршня полым с установленным в нем запорным органом позволяет исключить из конструкции мультипликатора пневматический цилиндр и расположить полости обеих ступеней концентрично, в результате уменьшаются высота и масса. Возникает возможность оптимизации диаметра поршня, за счет чего габаритные размеры уменьшаются. Установка фильтра, облегчающего полость низкого давления, позволяет увеличить размеры горловины для заливки рабочей жидкости, что улучшает условия обслуживания мультипликатора, При создании высокого давления величина выступания поршня из корпуса пропорциональна расходу рабочей жидкости высокого давления, что позволяет контролировать эту величину в процессе работы, При этом обеспечивается возможность контролировать внутренние утечки рабочей жидкости. 1. Пневмогидравлический мультипликатор, содержащий размещенные в одном корпусе цилиндры первой и второй ступеней с приводами и рабочими полостями, образованными во второй ступени поршнем со штоком, запорный орган, сообщающий рабочие полости цилиндров между собой, и каналы подвода и отвода рабочих сред, отличающийся тем, что, с целью снижения габаритов и масы и повышения эксплуатационных качеств путем обеспечения контроля расхода рабочей жидкости, канал подвода рабочей среды в цилиндр первой ступени выполнен в виде трубки, жестко и концентрично связанной с корпусом, поршень со цтоком выполнен полым с образованием своей полостью цилиндра первой ступени, запорный орган выполнен в виде охватывающей трубку втулки, размещенной в цилиндре первой ступени, при этом рабочая полость цилиндра второй ступени образована корпусом и наружной поверхностью штока,2. Мультипликатор по п. 1, отличающийся тем, что в полости цилиндра первой ступени размещен фильтр, жестко связанный с втулкой запорного органа.3. Мульти пли като р по п. 1, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени заправки, каналы подвода рабочих сред в цилиндр первой ступени объединены.