Фурма доменной печи

,(ТЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ О АВТОРСКОМ ИДЕТЕЛ ЬСТВУ Целью изобретение срока службы фурНа чертеже изобраы в разрезе. я увеличей вид фуря являемы.жен об ОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИРИ ГКНТ СССР(71) Централ ьное и рое ктно-конструктское и технологическое бюро промышлного транспорта черной металлургии(56) Авторское свидетельство СССРМ 357226, кл. С 21 В 7/16, 1970.Авторское свидетельство СССРВ 410094, кл,.С 21 В. 7/16, 1971.(54) ФУРМА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ(57) Изобретение относится к металлу)гии и может быть использовано для подачи горячего дутья в доменную печь. Цель изобретения - увеличение срока службы фурмы. Пространство между наружным. коническим стаканом, торцовым фланцем и внутренней поверхностью фурмы заполняется гранулами размером.10-15 мм, выполненными, например, из крошки высокоглиноземистого кирпича марки ДВили ДВ, температура плавления которых 18000 С, после чего сюда же заливается медь. При затвердевании металл связывает между собой гранулы и обеспечивает их надежную связь с охлаждаемыми выходным коническим стаканом и Изобретение относится к металлургииможет быть использовано для подачи горячего дутья в доменную печь. торцовым фланцем. После затвердевания металла фурма вынимается из формы и готова к эксплуатации, При установке фурмы в печь под воздействием температуры в печи, которая выше температуры плавления связующего металла, наружные слои последнего начинают сплавляться и стекать.Причиной оплавления наружных слоев связующего металла облицовки является следующее, Теплостойкие гранулы пропускают через себя тепло медленнее, чем связующий металл, поэтому внутренние слои связующего металла, прилегающие к охлаждаемому корпусу, охлаждаются, а охлаждению наружных слоев препятствуют гранулы, в результате чего и происходит оплавление наружных слоев. Процесс оплавления связующего металла длится до тех пор, пока не наступит равновесие между количеством поступающего тепла из печи и его отбора через охлаждаемый корпус фур-. а мы. При этом наружная поверхность тепло- стойких гранул оголится и поверхность огнеупорной облицовки станет неровной.Так как огнеупорная облицовка находится в шихте, то мелкие фракции шихты будут задерживаться и уплотняться в этих неровностях, что увеличит теплоизоляцию корпуса и срок службы фурмы. 1 ил. Фурма содержит сварной корпус, состоящий из фланца 1, внутреннего конического стакана 2, торцового фланца 3, наружного конического ступенчатого стакана 4 с высотой ступени 15 мм, входного патрубка 5 и огнеупорного покрытия 6, расположенного на ступени и выполненного из крошки высокоглиноземистого кирпича размером 13-14,Спесивых Техред М.Моргентал Корректор Н,Ревска едак каз 1487 Тираж 497 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С113035, Москва, Ж, Раушская наб.4/5,эводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина,мм, залитой медью. Наружные размеры огнеупорного покрытия соответствуют наружным размерам базовой фурми, Толщина покрытия над конусом 15-20 мм, со стороны рыл ьной обечайки 20-30 мм,Фурма изготавливается следующим образом,Ступенька наружного конического ступенчатого стакана 4 помещается в форму, внутренние размеры которой соответствуют наружным размерам базовой фурмы, и зазор между наружной поверхность ступеньки и формой заполняется крошкой высокоглиноземистого кирпича, Перед заполнением гранулы просушивают при 200-250 С в течение 30 мин. Форма, фурма и крошка нагреваются до 350-400 С, затем пустоты заливают медью. Заливку производят при горячей фурме и детали охлаждают на воздухе.Такое огнеупорное покрытие работает следующим образом. При попадании жидкого чугуна, температура которого 1400- 1600 С, на покрытие верхние слои меди оплавятся (т.пл. меди 1083 С), Это произойдет в результате того, что между охлаждающей фурму водой и верхними слоями меди покрытия находится крошка высокоглиноэемистого кирпича, теплопроводность которой низкая.Оплавление верхних слоев меди будетпродолжаться до тех пор, пока не оголятся 5 крошки с наружной стороны, при этом площадь меди, которая контактирует с жидким чугуном, уменьшится и, следовательно, уменьшится приток тепла к меди. Оплавление может произойти на глубину не более 7 10 мм, так как дальнейшему отбору теплакрошки высокоглиноэемистого кирпича не препятствуют и они не выпадут из меди.Такое огнеупорное покрытие позволяетснизить расход фурм и количество простоев 15 доменной печи для замены прогоревшихфурм, что в итоге повышает выход чугуна; снижает расход кокса при уменьшении попадания воды в печь из прогоревших фурм.Формула изобретения 20 Фурма доменной печи, содержащая водоохлаждаемый сварной корпус из внутреннего и наружного конических стаканов, причем наружный стакан выполнен ступенчатым с размещением на наружной поверх ности ступени огнеупорного покрытия,о тл и чающаясятем,что,сцельюувеличения срока службы, огнеупорное покрытие выполнено иэ крошки высокоглиноземистого кирпича, залитой медью.30