Устройство для обработки плоских поверхностей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51) 5 В 37 04 г ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВИДЕТЕЛЬСТВУ ВТОР СКОМ иало ОТК троея обалей. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПфИ ПЯТ СССР(71) Институт сверхтвердых матеАН УССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ(57) Изобретение относится к машиннию и может быть использовано дработки плоских поверхностей д,801553355 Целью изобретения является повышение качества обработки за счет снижения момента силы торможения. Механизмы прижима и подачи через поводок 8, подшипник 7 и шаровой шарнир 1 прижимают притир 2 к детали 3 и перемещают его относительно нее. В то же время привод передает вращение шпинделю 4, а совместно с ним детали 3 и обойме 5, которая через упругий элемент 6 передает вращение шарниру 1, который будет вращатг ся с той же угловой скоростью, что и обойма 5. Таким образом, деталь и шарнир задают вращение притиру с одинаковой угловой скоростью, равной угловой скорости вращения детали, т. е. момент силы торможения будет равен нулю. 1 ил.1553355 Формула изобретения 20 Соста витель А. Дроздецкий Редактор И. Касарда Техред И. Верес Корректор В. Кабаций Заказ 426 Тираж 502 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Моск в а, Ж - 35, Рау ш ск а я наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 ОИзобретение относится к машиностроению, преимущественно к доводочным операциям, и может быть использовано для изготовления плоских поверхностей деталей.Цель изобретения - повышение качества обработки за счет снижения силы момента торможения в шаровой опоре.На чертеже изображено устройство, общий вид.Устройство содержит шарнир 1, взаимодействующий с притиром 2, деталь 3, установленную на шпинделе 4, на котором закреплена обойма 5. Обойма 5 и шарнир 1 взаимодействуют посредством упругого элемента 6. Шарнир 2 установлен на подшипнике 7, который размещен на поводке 8, взаимодействующем с механизмом подачи и прижима (не показан).Устройство работает следующим образом.Механизмы прижима и подачи через поводок 8, подшипник 7 и шарнир 1 прижимают притир 2 с силой Я и перемещают его с подачей Я относительно обрабатываемой детали 3. В это же время привод передает вращение шпинделю 4, а совместно с ним - детали 3 и обойме 5 с угловой скоростью оз. Посредством упругого элемента 6 это вращение сообщается шарниру 1, который вращается с той же угловой скоростью а вокруг собственной оси. Упругий элемент 6, вследствие упругости также позволяет осуществить подачу притира 2 по поверхности детали 3,Таким образом, за счет сил трения, возникающих при прижиме притира шарниром и деталью, шарнир увлекается во вращательное движение. Причем деталь и шарнир задают вращение притиру с одинаковой угловой скоростью, равной угловой скорости вращения детали а, т. е. момент сил торможения равен нулю. При этом съем припуска и износ инструмента равномерны по поверхности детали инструмента. В случае сглаживания погрешностей микропрофиля происходят за медление угловой скорости 10 вращения притира, избирательный съем припуска, исправление погрешностей микропрофиля. При этом под действием сил трения в сопряжениях шарнир - притир деталь-притир приобретает угловую скорость, равную угловой скорости а вращения детали, при которой момент силы торможения равный нулю, что обусловливает равномерный съем припуска и износ инструмента. Устройство для обработки плоских поверхностей, содержащее шпиндель изделия, соединенчый с обоймой, упругие элементы, связанный с механизмом подачи прижима 25 поводок с шарниром, предназначенным длявзаимодействия с притиром, установленным эксцентрично шпинделю с возможностью вращения вокруг своей оси, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки, шарнир установлен с возмож ностью вращения относительно поводка исвязан с обоймой посредством упругих элементов.
СмотретьЗаявка
4408355, 25.02.1988
ИНСТИТУТ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ АН УССР
ОРАП АНАТОЛИЙ АФАНАСЬЕВИЧ, СТАХНИВ НИКОЛАЙ ЕВСТАФЬЕВИЧ, СОХАНЬ СЕРГЕЙ ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24B 37/04
Метки: плоских, поверхностей
Опубликовано: 30.03.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1553355-ustrojjstvo-dlya-obrabotki-ploskikh-poverkhnostejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для обработки плоских поверхностей</a>
Способ обработки внутренних поверхностей крупногабаритных цилиндрических деталей
Номер патента: 959987
Опубликовано: 23.09.1982
Авторы: Емельяненко, Кузнецов, Кульчев, Левченко, Сергеев
МПК: B24B 31/06
Метки: внутренних, крупногабаритных, поверхностей, цилиндрических
...работ на 20 - 30/о,Формула изобретения 1. Способ обработки внутренних поверхЗ 5 ностей крупногабаритных цилиндрическихдеталей, при котором обрабатываемую деталь устанавливают горизонтально, ее внутреннюю полость заполняют гранулированной рабочей средой, при этом детали сообщают равномерное вращательное движение вокруг центральной оси и знакопеременные угловые перемещения в вертикальной плоскости, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности обработки деталей с продольными канавками на внутрен ней поверхности, знакопеременные угловыеперемещения детали сообщают одновременно с вращением с периодом, большим периода одного оборота ее вращения, величину угловой скорости которого определяют из выражения50иф 959987 вращение от...
Способ восстановления изношенной поверхности цилиндрических полых деталей
Номер патента: 1011340
Опубликовано: 15.04.1983
МПК: B22F 7/04
Метки: восстановления, изношенной, поверхности, полых, цилиндрических
...полностью идентичные свойствам монолитной детали. 55 Цель изобретения - наиболее полное использование материала деталей и расширение технологических возможностей способа.Цель достигается тем, что сбгласно способу восстановления изношенной поверхности цилиндрических полых деталей, включающему напрессовывание порошка на наружную поверхность детали магнитно-импульсным прессова нием в электропроводящей оболочкенапрессовывание осуществляют при одновремейном радиальном деформировании детали на оправке диаметром,соответствующим номинальному диаметру,детали.На фиг, 1 изображена схема реализации способа,В рабочей зоне индуктора 1 соосно устанавливают оправку 2, деталь 3и электропроводящую оболочку 4, Взазор между оболочкой 4 и деталью3...
Устройство для контроля качества поверхности крупногабаритных оптических деталей
Номер патента: 624111
Опубликовано: 15.09.1978
Авторы: Константиновская, Флейшер, Чугунова
МПК: G01B 11/24
Метки: качества, крупногабаритных, оптических, поверхности
...направляющих к основанию. Контролируемая деталь 6 установлена в подвесной ленте 7.Устройство работает следующим образом.Оптическую деталь 6 подвешивают на ленте 7. Затем к контролируемой поверхности подводят блок пробного стекла 3 до контакта выдвинутых опорных ножек самоустанавливающейся оправы блока, Ц зазоре между контролируемой поверх- ностью, и эталонной поверхностью пробного стекла возникает интерференционная картина. При помощи винта 5 устанавли(оставитель О. Лобэоваехреп О. Андрейко КорректорВ, Сердкж. Яковчи Редак Заказ 5187732ЦНИИП Подписи Совета Минно и открытий Раушская набд.Тираж ударственног по делам ЗОЗБ, Мостров ССС комитетобретенийа Ж4/8 г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ал ППП фПатент вают угол наклона направляИщнх 4,...
Устройство для упрочнения поверхности отверстия в деталях
Номер патента: 889221
Опубликовано: 15.12.1981
Автор: Любарец
МПК: B21D 39/00
Метки: деталях, отверстия, поверхности, упрочнения
...6 и 7 вставляют втулку 5, длина которой равна толщине пакета, т.е.суммарной толщине деталей 8 и 9. Снизу во втулку 5 вставляют пуансон 1, После установки нижнего пуансона 1 во втулку 5 по.мешают заполнитель 4, и втулку 5 закрывают сверху вторым пуансоном 1. Путем приложения к пуансонам 1 двух усилий Р, которые направлены навстречу друг другу, они перемещаются, Объем между рабочими участками 2 уменьшается и жидкость 4 сжимается, Давле ние жидкости раздает втулку 5, а затем и ма. териал деталей 8 и 9 в районе отверстий, что приводит к упрочнению. В конце хода пуансонов 1 выступы 3 обжимают материал в рай.оне фасок, что обеспечивает упрочнение детали не только по внутренней поверхности отверстия, но и в районе наружных фасок, Уп рочнение...
Автоколлимационный способ контроля формы вогнутых асферических поверхностей крупногабаритных оптических деталей
Номер патента: 911150
Опубликовано: 07.03.1982
МПК: G01B 11/24
Метки: автоколлимационный, асферических, вогнутых, крупногабаритных, оптических, поверхностей, формы
...поверхности Э. При выполнении этого условия указанный пу" 10 чок лучей отражается от выпуклого зеркала, вновь направляется на контролируемую поверхность Э и далее в автоколлиматор . При .перемещении зеркального блока 2 в направлении 15 оптической оси автоколпиматора 1 изображение его диафрагмы в поле зрения не смещается с оптической оси в том случае, если отсутствует ошибка формы поверхности. В противном слу чае автоколлимационный ход лучей нарушается и изображение диафрагмы смещается в поле зрения , а это смещение измеряют отсчетным устройством автоколлиматора 1, например. 2 винтовым окулярным микрометром, и оп ределяют затем ошибки изготовления поверхности.При перемещении зеркального блока 2 поворачивают отражающий эле- З 0 мент...
Предыдущий патент: Способ изготовления кассеты
Следующий патент: Способ правки шлифовального круга бесцентрово-шлифовального станка
Случайный патент: Перегрузочный узел экскаватора