Терморегулятор для запарных тазов шелкомотальных станков

М 1 э 459 ПЯТОТ ПЯ ИЗОБРЕ ПИЙ П АН К патенту Э, И. Фадькмана, Заявленному 18 января 19(заяв. сеид.39025). 31 мая5 лет 30 года. Действие пате31 мая 1930 года. выдаче патента опубликован няется нараспрост рморегулятора для запарных Изобретение касается известных по отдельности; прибора для автоматического регулирования нагревания жидкостей, состоящего из помещенной внутри стенок сосуда спиральной трубки, которая при расширении имеющейся в ней жидкости действует на мембрану, связанную с впускным клапаном; терморегулятора, состоящего из наполненного жидкостью цилиндрического сосуда, сообщающегося с пространством между двумя диафрагмами, изменение формы которых, вследствие расширения жидкости, вызывает продольное перемещение соединенного с золотником штока, и приспособления для установки терморегулятора на определенную температуру, в виде перемещаемого в крышке сосуда винта, служащего для изменения объема сосуда.Посредством. совокупного применения указанных выше частей имеется в виду регулировать температуру воды в тазах шелкомотального производства и предотвращать потери тепла,На чертеже фиг. 1 изображает про.дольный разрез парового вентиля и шарового клапана с коробкой; фиг. 2 - продольный разрез цилиндрического сосуда для теплочувствительной жидкости; фиг. 3 - вид сбоку установки терморегулятора для запарных тазов и фиг. 4 - разрез запарного таза,Предлагаемый терморегулятор состоит в шелкомотальных станк из спиральной трубки 25, погруженной в нагреваемую воду запарных тазов (фиг, 4) и наполненной жидкостью со значительным коэфициентом расширения и цилиндрического сосуда 18, сообщающегося с указанной трубкой и наполненного той же, что и трубка, жидкостью, при чем цилиндрический сосуд, в свою очередь, сообщается с цилиндрической коробкой 13 (фиг. 1), тоже наполненной жидкостью и верхняя крышка 9 которой представляет собою тонкую металлическую мембрану. Для изменения объема сосуда 18 служит винт 20, перемещающийся в крышке 19 сосуда, От действия расширяющейся при нагревании жидкости мембрана постепенно выгибается (выпучивается), передавая свое движение прижатому к ней концом штоку 7, несущему на другом своем конце поршень 2:, поддерживающий шаровой клапан 4 парового вентиля,1, пропускающий пар из котла в запарные тазы для подогрева в них воды. При определенной температуре клапан 4 прикрывает отверстие вентиля и прекращает даль-, нейший приток пара в тазы; т,-е. останавливает дальнейшее повышение температуры воды в тазах. При некотором небольшом охлаждении воды мембрана начинает выпрямляться, шаровой клапан открывает отверстие вентиля и пар снова поступает в запарные тазы.Вся система наполняется жидкостью через пробку в спиральной трубке 25 при открытых выпускных (для воздуха) отверстиях 25 в цилиндре 18 и 11 - в ко. робке 13, при наименьшей, для данного терморегулятора, температуре и при ввернутом в цилиндр 18 винте 20, Когда жидкость наполнит цилиндр 18 и коробку 13, что будет видно по вытеканию ее из отверстий 25 и 11, последние закрываются, Для установки терморегулятора на более высокую температуру следует несколько вывернуть из цилиндра 18 винт 20, увеличив этим общий объем системы, наполненной жидкостью; тогда получится запаздывание действия жидкости на мебмрану 9 вследствие того, что жидкость будет стремиться прежде всего заполнить увеличенный объем системы, т.-е. терморегулятор будет действовать при более высокой температуре,Предмет патента.Терморегулятор для запарных тазов шелкомотальных станков, характеризующийся совокупным применением: а) спиральной трубки 25 (фиг.4), наполненной жидкостью с большим козфициеитом расширения и помещенной внутри запарного таза; б) цилиндрического сосуда 18 (фиг. 1), сообщающегося со спиральной трубкой 25 и снабженного перемещающимся в его крышке 19 винтом 20, служащим для изменения объема цилиндра, с целью установки регулятора для получения определенной температуры нагреваемой в тазах воды; в) коррбки 13 фиг. 1), сообщающейся с цилиндрическим сосудом 18 и покрытой металлической мембраной 9, к.которой помощью винтовой пружины прижимается конец, штока 7, несущего на другом нарезанном конце поршень 2, поддерживающий шаровой клапан 4, который управляет впуском пара в нагреваемую воду, каковой поршень 2 получает продольное перемещение при изменении формы мембраны вследствие изменения объема жидкости,