ZIP архив

Текст

Класс С 110; 23 е, 1153346 СССР ЗОБРЕТЕНИВИДЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКО Подписная группа Л 1 и М. А, Минася Я. С. Мее ПОСОБ НЕПРЕРЬ 1 ВНОГО ПРОИЗВОДСТВА МЫЛА 962 г. за М 779 открытий приЗаявлено 25 мая в Комитет по делам изобретений Опубликовано в Бюллетене изобр02/28-13овете Министров СССРзнаков л,аза 963 г. тенин и товарны Известен способ непрерывного производства мыла путем подогрева сваренной мыльной массы, повышения ее концентрации посредством испарения влаги распылением в расширителе, охлаждения, кристаллизации, резки бруска мыла на куски и маркировки их.Предлагается способ непрерывного производства мыла, позволяющий упростить процесс производства и улучшить структуру мыла. Это достигается тем, что мыло переохлаждают перед кристаллизацией при непрерывном перемешивании и под давлением.На чертеже изображена технологическая схема производства мыла по предлагаемому способу,Сваренное мыло из мылосборника (не показанного на схеме) прокачивают насосом 1 через теплообменник 2, где его подогревают до требуемой температуры, затем под давлением распыляют в расширителе 3, в котором в результате падения давления происходит испарение влаги и повышение содержания жирных кислот. Сконцентрированную таким образом массу насосом 4 высокого давления прокачивают последовательно через предварительный теплообменник 5 и переохладитель 6. В предварительном теплообменнике 5 происходит охлаждение мыла до температуры 60 - 70, превышающей температуру его застывания. В переохладителе 6 оно переохлаждается до температуры более низкой, чем температура его застывания, например, на 20 - 35. Поддержание мыла в переохлажденном состоянии осуществляется путем механического перемешивания в переохладителе. Мыло, выходящее из переохладителя 6 и находящееся в жидком состоянии, проходит через кристаллизатор 7 и выходит из него в виде бруска, который разрезается на куски и маркируется на резально-маркировочном автомате Я.153346При прохождении мыла через переохладитель происходит образование мн 61 очисленных центров кристаллизации, Однако вследствие одновременной интенсивной механической обработки, происходящей в переохладителе, там отсутствуют условия для роста кристаллов, В результатепри прохождении переохлажденного мыла через кристаллизатор и быстром при этом отвердевании получается мыло однородной мелкокристаллической структуры. В случае выработки мыла с содержанием жирных кислот ниже 60 о 4 из технологического процесса исключают его подогрев в теплообменнике.Предмет изобретенияСпособ непрерывного производства мыла путем подогрева сваренной мыльной массы, повышения ее концентрации посредством испарения влаги распылением в расширителе, охлаждения, кристаллизации, резки бруска мыла на куски и маркировки их, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и улучшения структуры мыла, его переохлаждают перед кристаллизацией при непрерывном перемешивании под давлением.мылосборниа Редактор Т. В. Данилова Техред А. А. Камышникова Корректор И, А. Шпынева Годп. к печ, 25/1 Ч - 63 г. Формат бум. 70 )( 108/1 б Объем О,8 изд. л. Зак. 125/18 Тираж 500 Цена 4 коп. ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4.Типография, пр. Сапунова, 2,

Смотреть

Заявка

779802

МПК / Метки

МПК: C11D 13/14

Метки: 153346

Опубликовано: 01.01.1963

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-153346-153346.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">153346</a>

Похожие патенты