Способ регенерация отбросов

Й Класс 89 Ь, 10 ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ ОПИСАНИЕ способа регенерации отбросов резины. Е патенту Центрального бюро по реализации изебрвтвний , .и содействию изобретательству (ЦВРИЗ) ВСНХ СССР, заявленному 11 августа 1927 года (заяв, овид. М 18708). Действительный изобретатель В. В. Татаринов. 0 выдаче патента опубликовано 31 мая 1930 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 31 иая 1930 года, Предлагаемое изобретение касается способов регенерации отбросов резины, при которых, с целью наиболее полной девулканизации резины, отбросы ее подвергаются обработке едким натром, растворению в растворителях, обработке раствора каучука едким натром и осаждению водой. Все указанные операции обычно мало достигают цели и в то же время требуют наличия сложной заводской аппаратуры,В предлагаемом способе, с целью устранения указанных недостатков и получения при низких температурах продукта, свободного от механически связанной серы, наполняющих веществ и легко растворимого во всех растворителях: очищенные и измельченные отбросы резиновых изделий обрабатывают едким натром, промывают, снова обрабатывают едким натром, растворяют в растительном масле, разбавляют незначительным количеством воды, обрабатывают щелочью, осаждают водой каучук, промывают и погружают в слабый раствор серноватистокислого кальция.Способ состоит в том, что резиновые отбросы (старые шины, камеры, галоши, игрушки и т. п,) сначала сортируют, очищают от грязи и промывают, Очищенные и промытые отбросы измельчают ножами или ножницами вручную или машиной и обрабатывают в открытых чугунных котлах щелоком (на 100 весовых частей обрезков берется 200 весовых частей патронного 7 с,-ного щелока); этот процесс ведут при нормальном давлении и температуре в предедах от 85 до 95 С, быстро повышаемой до предела, при котором масса выдерживается в течение 50 минут. После этого щелок сливают и массу промывают сначала теплой, а затем холодной водой. Процесс обработки щелоком повторяют, при чем в этом случае количество щелока той же концентрации берут в половинном от первоначального веса (100 в. ч.) объеме. Смесь медленно подогревают с постепенным доведением температуры до кипения, после чего нагревание быстро прекращают., Затем, вновь тщательно промытые обрезки растворяют в растительном масле (преимущественно, в конопляном или льняном), которого берут в количестве 58 в.ч, на 100 в. ч. обрезков до выщелачивания. Смесь постепенно нагревают до 180 С и выдерживают ее при этой температуре до полного растворения каучука, после чего в нее при энергичном помешивании по каплям прибавляют воды до полного вспучивания смеси. Полученную таким путем массу, содержащую жирные масла, дважды обрабатывают при легком кипячении патронным щелоком до полного- 2 -Предмет патента. С. Ж. Тип. Ридрогр. Уир, Уаравл, В.-Е. Сил РККА. Ленинград, здание Гл. Адмиралтейства,омыления жиров, при чем в первый раз щелока берут в полуторном по весу количестве на взятую.,смесь с концентрацией в 23 Ви. Омыление щелоком производят до полного разжижеция всей массы, после чего прибавляют холодной воды в количестве, равном количеству взятого щелока, Полученную эмульсию отстаивают, при чем каучук выпадает на дно в виде мельчайшей дроби. Жидкость сливают с отстоя, осторожно пр омываем ого водой. Вторую выработку ведут также, но щелока берут вдвое меньшей концентрации; отстой промывают водой до тех пор, пока весь каучук не соберется в, одну сплошную массу. Наконец, промытую массу погружают на несколько часов в 5 ое-ный раствор серноватистокислого кальция, вновь промывают, высушивают и прокатывают в нластины. Способ регенерации отбросов, резины с применением их обработки едким натром, ,растворением в растворителях, обработки раствора едким натром и осаждейия каучука водой,.отличающийся тем, что очищенные и измельченные отбросы резиновых изделий обрабатывают раствором едкого патра, промывают, снова обрабатывают раствором едкого патра, после чего растворяют при нагревании в растительном масле, прибавляют по каплям некоторое количество водыр целью вспучивания раствора, обрабатывают полученную массу щелочью, прибавляют воду, с целью осаждения каучука, промывают последний водой, погружают в слабый раствор серноватистокислого г кальция, промывают водой, высушивают и прокатывают в пластины,