152776

Номер патента: 61357

Опубликовано: 01.01.1942

Автор: Бобров

МПК: B23Q 7/08, B24B 5/22

Метки: автоматической, бесцентровым, головки, имеющих, подачи, станкам, шлифовальным

...обычно чрезвычайно сложны и состоят из большого числа отдельных частей.Предлагаемое приспособление, наоборот, является конструктивно весьма простым и надежным, причем шлифовальный станок не требует переделки за исключением сверления в нем четырех отверстий для крепления приспособления.наклонное положсццс., Опцра 5 с своими головк;дц цд его борга.Лоток 1 устдновлец цд кроцш-,сйнс 3, в осцовдшц которого сделаны овальцыс отверстия для крслсния всей сцстлы ца станке. В ыходной части лотка помещен дозирующий мсхашзм (дозатор). Дозатор имеет корпус 5, в котором помещена каретка 6 в виде сцобо шо перемещающегося штокд, в поперечных отростках которо о укрс;лены два взаимно параллельных стержня (всрхцц 4 ц ццжцц 1 1 а), расположенные ца...

Номер патента: 407664

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Днепропетровский

МПК: B23Q 16/00

Метки: например, органа, подачей, рабочего, станка, суппорта, трубоотрезного

...шунт 10, вхо дящий в прорезь бесконтактного датчика 11,Устройство работает следующим образом.Нижнее плечо рычага 8 в исходном положении на несколько миллиметров ниже образующей прижимного ролика, а бесконтактный 1 О датчик зашунтирован. Приводом трубы в станке являются ролики 1, вращающиеся в одну сторону, Труба укладывается на приводные ролики 1 и прижимается к нцм прижимным роликом 2, закрепленным в ползуне (на чер теже не показан). Вместе с ним движется внисуппорт б с резцедержателем б и отрезным резцом 7. Одновременно с ползуном перемещается вниз установленный на нем двуплечнй рычаг 8. Как только нижнее плечо рыча га 8 коснется трубы, рычаг ложится на конецтрубы, подлежащий обрезке, последний повернется вокруг оси 9, и шунт 10...

Номер патента: 934136

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Бородавкин, Ренкель

МПК: F16L 1/04

Метки: подводного, сооружения, типа, труба, трубе, трубопровода

...кожуха со934 136 стороны подачи заполнителя оснащаютвзрывной камерой, при этом заполнениемежтрубной полостй твердеющим заполнителем ведут с одновременно осуществ,ляемыми взрывами горючей смеси во5взрывной камере для образования направленных в межтрубную полость ударныхгазовых волн и прессования ими твердеющего заполнителя, а в качестве последнего применяют расширяющийся цементный 1 фраствор,На чертеже изображен конец подводноготрубопровода со стороны подачи заполнителя.В соответствии со способом сооруже ния подводного трубопровода типа "трубав трубе" монтируют на берегу коаксиально располагаемые наружный кожух 1 ивнутренний транспортирующий трубопровод 2, транспортируют в створ образованный подводный трубопровод с выходом наберега...

Номер патента: 1093862

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Ахтимиров, Исмагилов, Латыпов, Мазур, Полозов, Слепокуров

МПК: F16L 1/04

Метки: подводного, прокладки, типа, труба, трубе, трубопровода

...транспортирующеготрубопровода с отрицательной плаву- трубопровода ведут за поршень и вычестью, имеющего поршень на конце, полняют в два этапа, разделенныхразмещении поршня во входном отвер- операцией по приварке на входномстии наружнога кожуха, заглушении торце кожуха, а расположение кольэтого входного отверстия заглушкой 5 цевой заглушки подводного трубопровос отверстием для подвода источника да на дне водоема производят заливомдавления и протаскивания кожуха по в образованную поршнем и кольцевойдну подачей давления в образованную заглушкой возрастающую часть межпоршнем и заглушкой возрастающую трубной полости твердеющего заполчасть межтрубной полости3 20 нителя,Однако способ не применим к подвод- Способ иллюстрируется...

Номер патента: 295682

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Быхов, Гринберг, Каган, Первоуральский, Рабинзон

МПК: B29C 57/04, B29C 63/22

Метки: металлических, термопластов, труб, трубами, футвроваиных

...с немедленным охлаждением отформованного бурта, Нагрев ведут в водяцой ванне при температуре 80 - 90 С в течение 1 - 2 час с последующим охлаждением до нормальной температуры,Процесс производства труб описываемым способом состоит из следующих основных технологических операций.Готовую трубу из ПВП или другого термопласта, полученную способом экструзии, подвергают термообработке в водяной или воздушной ванне при температуре 90 - 100 С в течение 1,5 - 2 час, Отожкенцые трубы затем поступают ца операцию футерования ими металлических труб, которая производится совместным волочецием спакетироваццых стальной и пластмассовой труб цлц преднапрякением пластмассовой трубы в холодном состоянии. Отфутерованные трубы с выпущенным по концам...