Способ изготовления мостовидных зубных протезов

СОЕКТС 9 г агг 28 ар 4 А 61 С 13/О БРЕТЕНИЯ ВТОРС КОМ 21) 4022114/28-1422) 02. 12. 8546) 15.08.89. Бюл, Кф 3072) В. Я Лев новатый и Э.Р. Хачатуров 53) 615,475(088.8)56) Микроплазменная сварка. Киев: Наукова думка, 1979, с. 232-234.54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИОСТОВРЩНЬЕ УБНЫХ ПРОТЕЗОВ57) Изобретение относится к ортопеической стоматологии. Цель изобреения - исключение пролежней на слиистой альвеолярного гребня при низИзобр а именномедицине,й технике. тение относится к к стоматологическ изобретения являе ся исклюго гребня Цельюение пр лежнеи альвеолярн м расположении оп ри низ разом.На гипсовой модели производят раздельное изготовление элементов протеза и установку их в зажим для применения сварки. Стыкуемые элементы выполняют с добавочными на выступе стыка разновысокими вертикальными взаимно параллельными ребрами. Причем конгруэнтное ребро на искусственном зубе выполняют треугольной формы по соответствующему гребню, изготовленному на коронке, Стыкуют элементы с накладкой друг на друга и временно Фиксируют их взаимоположение точечной сваркой, Под защитой инертных газов. сварку производят ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ т тэЮати тел т 1 уи гянт сссР зуба. Способ осуществляют следующим ком расположении опорного зуба. Наопорном зубе производят, межфиссурнуювыточку. Коронку на опорный зуб моде.лируют с ребром треугольной формы вобласти сформированной выточки. Насопрягаемой промежуточной части мостовидного протеза с коронкой моделируют конгруэнтное ребро и соединяютс помощью плазматрона. Способ позволяет изготавливать мостовидные протезы повышенной прочности, исключаетпрожог коронки и предотвращает образование гальванизма в полости рта,по общему гребню, соблюдая постоянную мощность дуги, постоянное расстояние между электродами и скорость перемещения зажима относительно плазмотрона (0,5-0,8 мм/мин) вдоль расплавляемого общего гребня.При этом ось плазмотрона должнаобыть наклонена под углом 80 в сторону свариваемого ребра.На гипсовой модели со стороны дефекта зубного ряда на опорном зубе с уступом при помощи воска моделируют ребро треугольной формы высотой, не превьпдающей 0,3-0,4 мм, методом штамповки, ребро переносят на металлическую коронку. Затем приступают к моделированию искусственного зуба с конгруэнтным ребром. После этого восковую композицию искусственного зуба путем литья заменяют металлом.Затем производят химическую и механическую обработку его, причем до установки его на ребро коронки ребро поФормула изобретения Составитель Л.РжевскаяТехред А.Кравчук Редактор Н,Швыдкая Корректор 0,Ципле Заказ 4792/6 Тираж 643 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 3150028 всей его плоскости не должно превышать толщины 0,3-0,4 мм, в случае превышающих размеров утонение производят только с наружной поверхности ребра.Устанавливают искусственный зуб с конгруэнтным ребром на ребро коронки и Фиксируют точечной сваркой. Обязательность сварки заключается в том, 1 О чтобы создать электропроводимость между стыкуемыми элементами протеза. Таким образом, изготовление ребер как на коронке, так и на искусствен ном зубе необходимо для того, чтобы исключить прожог коронки эа счет отвода высокотемпературной дуги от поверхности коронки, толщина которой составляет 0,3 мм. Кроме того, подня" 20 тые ребра не должны превышать жевательной поверхности изготавливаемого сварного шва, а также изготовленные ребра на коронке и искусственном зубе являются как бы присадочным мате риалом при получении шва зубного протеза, чем исключают жесткие требования допуска изложенного метода.После подготовки мостовидного протеза к сварочным работам его помеща- ЗО ют на сварочное устройство и произво 3дят сварку при оптимальном режиме, параметры которого равны диаметру сопла плазмотрона 1 мм, сила тока 4,5-5,0 А, напряжение 45-50 В, плазмообразующий газ (аргон) 0,4-0,5 л/ /мин, аргоноводородная смесь, состоя-3 ащая из 953 аргона и 67 водорода 3- 4 л/мин, причем ось плазмотрона должна быть наклонена под углом 80 в стоо рону свариваемого ребра, Зажигают дугу, выдерживают некоторое время, пока расплавится основной металл и образуется ванночка с блестящей поверхностью, и ведут ее до получения шва коронки искусственного зуба,при скорости перемещения станины 0,5- 0,8 см/мин.Таким образом, сварной шов, образованный на уступе или межфиссурной выточке, создает прочность мостовидного протеза и увеличивает срок его эксплуатации. Способ изготовления мостовидных зубных протезов путем моделирования промежуточной части мостовидного протеза и коронки с сопрягаемыми ребрами треугольной формы в местах их контакта с последующим изготовлением их методом сварки, о т л и ч.а ю щ и й с я тем, что, с целью исключения пролежней на слизистой альвеолярного гребня при низком расположении опорного зуба, на опорном зубе производят межФиссурную выточку, коронку на опорный зуб моделируют с ребром треугольной Формы в области сформированной выточки, на сопрягаемой промежуточной части мостовидного протеза с коронкой моделируют конгруэнтное ребро.