Устройство для многоцикловых испытаний машины ударного действия

(19) (11 49 В 15/00, С О М 5 0 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ(56) Авторское свид419759, кл. В 301972.28конструкторское бю хники СО АН СССР О. М. Гудкова етельство СССР В 15/00, б 01 М 5/00,(54) УСТРОЙСТВОВЫХ ИСПЫТАНИГО ДЕЙСТВИЯ(57) Изобретение онию, а именно к ДЛЯ МНОГОЦИ КЛО МАШИНЫ УДАРНО носится к машиностроеонструкциям устройств ение теховышение процесса ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям устройств для испытания машин.Цель изобретения - расширнологических возможностей и пнадежности путем интенсификациитеплообмена.На чертеже представлена конструкция устройства.Устройство содержит закрепленный на одной из соударяющихся частей 1 поглотитель энергии в виде корпуса 2 с днищем 3, в котором выполнены центральное глухое отверстие 4, площадка в виде бобышки 5, сливной 6 и нагнетательный 7 каналы. Во входном отверстии 8 корпуса 2 установлено уплотнительное кольцо 9, днище 3 уплотнено кольцом 10. Полость корпуса 2 постоянно соединена с источником подачи жидкости и сливной магистралью (на чертеже не показаны) через каналы 6 и 7. На второй соударяющейся части1 закреплен ударник 2 с профилированной поверхностью при помощи фланца 13. для испытания машин, преимущественно кузнечно-прессового оборудования. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение надежности. В днище заполненного жидкостью корпуса поглотителя энергии, закрепленного на одной из соударяющихся частей, выполнено глухое отверстие и выступающая над его плоскостью площадка. Нагнетательный и сливной каналы выходят на поверхность соответственно днища и площадки. Ударник с профилированной поверхностью закреплен на другой соударяющейся части. Конструкция позволяет интенсифицировать процесс тепло- обмена путем постоянного перетекания жидкости в корпусе от источника давления в сливную магистраль. 1 ил. Устройство работает следующим образом.В исходном положении соударяющиеся части 1 и 11 разведены, отверстие 4 заполнено жидкостью. Для совершения уда. ра соударяющиеся части 1 и 11 разгоняются навстречу одна другой, накапливая кинетическую энергию. При входе ударника 12 в отверстие 4 соударяющиеся части 1 и 1 тормозятся и останавливаются, так как их кинетическая энергия поглощается жидкостью, вытесняемой ударником из отверстия 4 в полость корпуса 2 через зазор, образованный профилированной поверхностью ударника 12 и внутренней поверхностью отверстия 4, переходя в тепло жидкости. Нагретая жидкость самотеком выливается из полости корпуса 2 в сливной канал 6. После этого осуществляется возврат соударяющихся частей в исходное положение. При выходе ударника 12 из отверстия 4 гидравлическая часть полости корпуса 2 автоматически заполняется жидкостью, поступающей через канал 7,Экономический эффект при внедрении1497046 Грин Составитель В. женко Техред И. ВересТираж 528 нного комитета по изобрете 5, Москва, Ж - 35, Рауш ательский комбинат Пате ергКорр Подп открыт наб., д УжгороШароши Редактор М. НедолуЗаказ 4386/21ИИПИ Государстве303Производственно-из тор М.ноеям при ГКНТ ССС 4/5 ул. Гагарина, О Н ния ска т,достигается за счет расширения технологических возможностей и повышения надежности. Формула изобретенияУстройство для многоцикловых испытаний машины ударного действия, включающие две соударяюшиеся части, содержащее ударник с профилированной поверхностью и поглотитель. энергии в виде закрепленного на одной. из соударяюшихся частей и заполненного рабочей жидкостью корпу"а с днищем, а также источник подачи кидкости и сливную магистраль, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей машины и повышения надежности путем интенсификации процесса теплообмена, в днище корпуса выполнены центральное глухое отверстие и выступаю-шая над его плоскостью площадка, а такженагнетательный и сливной каналы, выходящие на поверхности соответственно днища и площадки, .при этом ударник закреплен на второй соударяющейся части соосно с корпусом, а полость последнего пос тоянно соединена с источником подачижидкости и сливной магистралью соответственно через нагнетательный и сливной каналы.