Устройство для нанесения лакосажевого слоя на микроплаты

Номер патента: 541672

Опубликовано: 05.01.1977

Авторы: Бабышев, Ежихин

МПК: B28B 21/44

Метки: вращения, защитного, нанесения, слоя, тела

...о слоя, уменьшение раствора и повышение производитель 541672Установка бункера в рабочем положении осуществляется фиксатором 11, представляющим собой шарнирно соединенную с рамой бункера цилиндрическую штангу с эксцентриковым зажимом.К раме бункера щарнионо крепится заглаживающий ролик 1 2 с калибруюшим ножом 13,Заглаживающий ролик имеет две полуоси14, опирающиеся на подшипниковые опоры 15, прикрепленные к двум рычагам 16,соединенным с двумя фасонными кронштейнами 17, жестко соединенными с рамойбункера.Кронштейны 17 и рычаги 16 имеютотверстия для изменения положения заглаживающего ролика в зависимости отдиаметра обрабатываемой трубы. На полуосях 14 насажены шарнирно рычаги 18,соединенные с калибрующим ножом 13. Положение...

Номер патента: 1169829

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Козаченко, Корочкин, Шевченко

МПК: B29D 9/00, B32B 9/06

Метки: древесноволокнистого, древесной, ковра, массы, нанесения, поверхность

...и открьпий113035, Москва, Ж, 1 аушская наб д. 4/5 Заказ 4658/15 Филиал П 1 Н 1 "Патент", г. Ужгород, ул . Проектная, 4 Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, В част-. ности, к оборудованию для производства древесноволокнистых плит мокрым способом. 5Цель изобретения - повышение качества волокнистого ковра за счет повышения равномерности распределения массы по его поверхности.На чертеже изображена схема уст ройства для нанесения древесной массы на поверхность древесноволокнистого ковра.Устройство для нанесения древесной массы на поверхность древесно волокнистого ковра включает корпус 1, снабженный входной секцией 2 и установленными на корпусе 1 последовательно по ходу движения потока массы вертикальными...

Номер патента: 1613189

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Алексеев, Конохов, Новожилов, Попов, Пугачев, Романов

МПК: B05C 1/02, B06B 1/00

Метки: адгезионных, масс, нанесения, ультразвуковое

...например титановогосплава,Центр рабочей поверхности формующего инструмента 7 расположен в центреМ симметрии коаксиальных катушек 4,где напряженность постоянного магнитного поля максимальна.Устройство работает следующим образом. 10Изделия 3, подлежащие склеиванию,устанавливают на рабочую ветвь гибкойленты 2 транспортера. Двигаясь вместес последней по роликам 1, изделия 3перемещаются между двумя коаксиальными катушками 4 в плоскости М-Я к формующему инструменту 7, центр рабочейповерхности которого находится в центре М симметрии коаксиальных катушек4, где на поверхности изделий 3 наносится адгезив, поступающий из сосуда9 по каналу 8. формующий инструмент7, связанный с концентратором 5 и преобразователем 6 ультразвуковых колеба".ний,...

Номер патента: 89765

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Кириченко

МПК: B28B 21/94

Метки: массы, нанесения, теплоизоляционной, трубопроводы

...шибер 3 и масса, заполнив пространство 8, выходит из коробки в пространство между трубой 6 и чулком 7, отодмгая своим давлением коробку вправо и расправляя чулок по мересвоего движения вдоль трубы.89765Подача массы в коробку 1 осуществляется резиновым шлангом 5, соединенным с бункером. Подача массы из бункера осуществляется с помощью шнека. Вращение шнека может производиться или вручную, вращением ручки или от механического двигателя через редуктор.Может применяться также,и пневматическое приспособление, описанное ниже.Приспособление состоит из бака 9 для массы, разведенной до густоц консистенции. Внутренняя цилиндрическая часть бака закрыта с боков выпуклыми крышками 10, прижимаюпимц две резиновых диафрагмы 11. Для загрузки...

Номер патента: 240989

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Смоленский, Харламов

МПК: B32B 1/10

Метки: кипящем, нанесения, покрытий, полимерных, порошковых, слое

...по 5 держащее рабоч разделенные по чаюцееся терм,спва нанесения ко:нфпг рации, н 0 камеры емонти, Изобретение относится к области нанесения поггигмерхых порошковых покрытий.Известны устройства для нанесения покрытий,в иьпящем слое, содержащие рабочую камеру и камеру наддува, разделенные пористой перегородкой. Они не обеспечввают достаточного качества покрытия на деталях сложной конфитурации, ввиду преобладающего перемещения частиц порошка в вертикальном,направлении.Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что на внутренней стенке рабочей камеры смонтирована эластичная надувная кольцевая подушка, соединенная воздухопроводами с генератором пневмоколебахнй и системой погдачи ожижающего газа. Благодаря чему возможно...