Линия для изготовления железобетонных изделий

(19) (11) 349 5/04 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ДЕТЕЛЬСТВУ А 8 ТОРСНОМ(54) ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛ(57) Изобретение относитстельной индустрии и м.б.производстве изделий сботона. Цель изобретения -изводительности. Линиярядами 1 камер 2, располельно друг другу и симметоси линии. Привод служипоступательного перемещегрузке и выгрузке их в канен в виде трособлочнойщью которой перемещаютперечным направляющим9титут2 Госстроя ССпов, Р. А. Великолепи Е. К. Малинский.0.361.7 (088.8)Гег 11 д(е 11-Тес 1)п й, 19 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(21) 4133390/29-33 (22) 01.08.87 (46) 07.03.89. Бюл (71) Проектный ин (72) В. Т. Филип И. Б. Заседателев (53) 666.97.033:63 (56) Ветопюег 1 с+ 5, з.327,ТОВЛЕНИЯ ЖЕИЙя к области строииспользовано при р ного железобеповышение проснабжена двумя чоженных паралрично продольной т для возвратнония форм при замеры 2 и выполсистемы, с помо- формы 12 по по. 2 ил.;гаиг г Составитель Г. КорнюшинРедактор И. Шмакова Техред И. Верес Корректор А. ОбручарЗаказ 719/18 Тираж 5 7 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, )К - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 1Изобретение относится к строительной и 1 дустрии, а именно к производству издел 1 й сборного железобетона,Целью изобретения является повышение производительности.На фиг. 1 представлена предлагаемая линия, план; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Линия содержит симметрично располОженные относительно ее продольной оси ряды 1 камер 2 тепловой обработки изделий, монтированные между ними направл ющие 3 для портала 4 с бункером-питат лем 5, вибраторами 6, трособлочную сист му 7 с прямыми 8 и обратными 9 ветвями и привод 10. Камеры 2 изготовлены из тплопоглощающего материаланапример бтона, и имеют боковые проемы 11, распложенные в пролете между рядами 1 для эведения форм 12 с изделиями 13.Перемещение форм 12 осуществляется с измощью трособлочной системы по поперечным направляющим 14. Ветви 8 и 9 расположены под камерами 2 в одной горизонтальной плоскости параллельно поперечным направляющим 14 и перпендикулярно движению портала 4.Линия для изготовления железобетонньх изделий работает следующим образОм.Передвигают портал 4 с бункером-питателем 5 с вибраторами 6 к подготовленной форме 12. Бункер-питатель 5 надвигают. на форму 12 и подают бетонную смесь. Затем оПускают вибраторы 6 в бетонную смесь и производят ее уплотнение. Форму 12 с отформованным изделием зацепляют с ветвью 8, трособлочной системы и заводят в камеру 2, закрывают боковой проем и начинают процесс тепловой обработки, который осуществляют либо с использованием солнечной энергии, либо с использованием тепЛоносителя от любого источника тепла, либо от обоих источников вместе. С этой целью камера выполняется с жестко закрепленным светопрозрачным теплоизолирующим покрытием 15 и герметизирующим контуром 16, образующим замкнутое пространство, быстро насыщаемое влагой за счет испарения воды затворения.При достижении изделием требуемой прочности форму 12 присоединяют к ветви 9, выкатывают трособлочной системой 7 из камеры 2 и изделие передают на склад готовой продукции.Закатывание или выкатывание форм с изделием осуществляют одновременно из всех камер, одной или группы камер.Перемещение портала 4 от поста к посту производят либо сразу после формования изделия и подъема вибраторов в нерабочее положение; либо после перевода формы 12 с изделием в камеру 2.Предлагаемая линия обладает повышенной гибкостью производства в части мобильности, расширения изготавливаемой номенклатуры изделий и возможности эксплуатации камер в любом варианте. Одновременно она обеспечивает экономию производственной площади. Линия для изготовления железобетонных изделий, содержащая установленное в технологи 1 еской последовательности оборудование для формования, расположенные параллельно ему камеры тепловой обработки с боковыми проемами со стороны оборудования, поперечными к продольной оси линии направляющими для форм и привод их возвратно-поступательного перемещения, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена дополнительным рядом камер, расположенных симметрично основному ряду относительно продольной оси линии, а привод для возвратно-поступательного перемешения форм выполнен в виде трособлочной системы, вет ви которой пропущены параллельно поперечным направляющим под противолежашими камерами.